精益生产的灵魂--五天持续改善项目
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Kaizen是一个日文单词,中文改善的意思;Kaizen翻译成英文是Changeforthebetter
Kaizen由两个单词组成Kai+Zen(改+善).Kaizen通过改变实现更好的结果来获得低成本,高效益
Kaizen类型根据改善周期的长短分为5天改善（5DaysKaizen),小型改善(Mini-Kaizen),重点改善(PointKaizen).根据改善区域的不同分为现场改善SKB(ShopfloorKaizenBreakthough)和业务流程改善BPK(BusinessProcessKaizen)
-五天全职改善项目（5DaysKaizenEvent）
标准的5天改善项目一般持续4到5天.5天改善项目是公司发展的一部分,必须符合公司长期发展策略和使命.5天改善项目必须与改善区域发起人和KPO达成一致意见.当然,5天改善项目的范围和目标都相对较大.KPO将作详细的前期准备和改善周的系统培训
-小型改善项目（Mini-KaizenEvent)
小型改善一般持续1到2天.改善目标和范围相对较小.同样小型改善也是公司发展所必须的改善项目.也需要KPO和区域发起人的支持.仍需要对改善参与者做简短的培训.KPO也需要参与此改善
-重点改善（Point-Kaizen）
重点改善一般要花费2个小时左右,源于日常改善,异常管理,在线改善公报,不需培训和后勤准备.重点改善主要由拉长或主管主导
-现场改善活动（SKB）
-定义:现场改善突破法是运用
精益生产原则和工具对生产现场进行突破性改善
-改善工具:时间观测,节拍生产，单件流，拉动生产，OCTVsT/T平衡柱状图,七大浪费,人机配合,
5S,标准化操作,物流图,目视化,
防错法,
TPM,快速换模,
OEE,DMAIC…
-改善目标:SKB重点改善生产现场的产品品质、成本、交期、安全、减少WIP、优化产品流程和工厂布局、剔除7大浪费,以缩短工厂运作周期和增强公司核心竞争力
-业务流程改善（BPK）
-定义:企业流程改善突破法是运用精益生产原则和工具对企业整体流程进行突破性改善
-改善工具:Spaghetti流程图,工艺流程图,柱状图,脑力激荡法,影响度/困难度分析,标准化操作…
-改善目标:BPK重点在于通过企业流程优化来缩短公司运作周期时间以提升公司运作效率
-KPO-KaizenPromotionOffice改善推进办公室
改善推进办公室负责推行精益生产系统和改善活动，KPO经理是工厂改善活动的主导人。KPO的主要职责有：
-全面负责精益西格玛旅程的协调
-精益西格玛培训与技能开发
-推广与沟通，改善活动的计划、跟进、维持和评审
-内部顾问工作，选择和培养KPO成员