JIT准时制生产方式的实施
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JIT的基本思想可概括为“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”，也就是通过生产的计划和控制及库存的管理，追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。它采取的主要措施是适时适量地生产产品、最大限度地减少操作工人、全面及时地进行质量检测与控制。
要实现JIT要做到以下几点：
1．实施拉动式的生产方式。变传统的“推动式”生产方式为“拉动式”。看板系统就是一种能有效实现“拉动式”的工具。通过看板来控制生产系统的各环节，全面实现生产同步化、均衡化和准时化。从客户需求开始，采取后工序领取物料的控制流程。后面工序在需要的时候才到前面的工序领取所需的工件，前面工序只按照被领走的数量和品种进行加工生产。由客户需求来拉动整个
生产计划。
2．生产过程能力要平衡
1）合理地布置设备。设备按加工工件的工作顺序布置成相互衔接的生产线制
2）专用设备通用化，在专用设备上增加工夹具以加工多种不同的零部件或产成品
3）制定标准作业，合理化操作顺序和操作规范
4）各工序能力要匹配，保证物料能平稳流动
5）最小的生产设定时间，减少停滞时间
3．弹性作业人数以适应产能的调节
1）适当的设备配置。
2）培养训练有素、具有多种技能的操作人员，即“多面手”。
3）能机动地根据下工序需要调动人员。
4．质量保证
1）后工序是前工序的客户，前工序必要对后工序的质量负责
2）将产品质量差的原因消除在萌芽状态。使设备和生产线能够自动检测不良产品，一旦发现异常或不良产品可以自动停止设备运行，及时处理，使造成产品质量差的原因消除在其萌芽状态。
3）生产一线操作人员发现产品或设备问题，可自行停止生产，直问“5W”。直到问题得到解决。
5．物料的流动要采用尽可能小批次的原则，合理制定生产节拍，尽量缩短物流的距离。
6．全员生产保全，消除设备的异常停产。
7．与供应商之间消除传统的买卖关系，建立一种高品质，坚强的供应商关系。
8．要消除对库存的不良认识
1）充足库存有安全感.
2）怕缺料导致停线
3）工作频率过多，不想重复作业，一劳永逸.
4）怕有异常时物料供应不上.
5）怕……
9．建立一种机制，持续不断地在各个环节改善。JIT其实并没有一个固定的模式，而是讲持续改善，消除各种浪费的现场主义，因此建立一种机制是必须的