现场管理的方法-上海日立公司3N、4M、5S管理方法
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3N管理原则（工艺管理）：
不（NO）接受不合格产品。
（1）熟悉上一道产品技术。
（2）能检查上一道工序的质量。
（3）对上一道工序工件的确认。
（4）反馈不合格信息。
不（NO）制作不合格品。
（1）岗位技能岗位等级相符。
（2）按工艺指导书作业。
（3）确认材料工装夹具。
（4）精心维护调整设备。
不（NO）转交不合格品。
（1）正确使用量具量仪。
（2）做好本岗岗位检查。
（3）认真做好质量记录。
（4）上、下互查确保质量。
树立市场质量意识，从原材料进厂开始把关，不接收、不使用、不制造、不移交不合格品，确保产品质量和信誉。
4M管理方法：
人（MEN）--最大发挥人的潜能和竞争意识，实行岗位培训，自学成才，实行岗位和业绩考核，技能与工资挂钩，重点培养吃苦耐劳精神和严谨的工作作风，引入上岗机制，员工从最低（4）到最高（12）岗，通过考试合格上岗，不合格下岗，岗位工资每级相差20%，管理人员从优秀员工中晋升。为人才上进创造了足够的空间，激发了干部和员工的积极努力精神，重在参与，鼓励开展合理化建议，小改小革。提倡企业文化和精神文明相结合。
机器（MACHINE）--提高设备的最大利用率，执行设备日保月保制度。实行设备动态管理，积极开展
TPM活动，即全员、全过程参加的提高设备综合效率活动。
材料（MATERIAL）--做到最合理的投入产出，实行工序制造
成本管理，制定可行的降耗、增效目标，控制物资材料的浪费、减少损耗。
方法（METHOD）--生产过程采用最佳的工作方式，认真执行操作规程，完善工艺流程卡，经常开展规范化作业检查，
班组长对每班情况进行评价和考核。
1、清除（SEIRE）----区分哪些是必须用的，哪些是不用的东西进行清理。
2、整理（SEITON）----将工具和器具的位置固定下来，方便寻找和使用。
3、清理（SEISO）----移走作业现场用不着的东西，建立一尘不染的工作环境。
4、规范化（SEIKETSU）--维持一个良好的工作环境。
5、训练与纪律----不断提高文化素养，养成一个良好的作业习惯，持之以恒。