SOP标准化作业实战训练
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【课程收益】
1提高生产效率、降低在制品
2.掌握单件流布局方法
3掌握节拍控制和标准作业方法
4.掌握生产线管控和
绩效管理
5学会生产线可视化规划方法
【课程大纲】
一，标准作业概念及意义
标准作业概念
标准作业在
精益生产系统中的地位
标准作业的作用
标准作业三要素：
节拍时间
标准作业顺序
标准在制品
标准作业改善步骤
二，标准作业沙盘模拟
传统流程运作模式
传统流程的绩效和问题总结
三，生产线平衡分析
节拍概念
生产线平衡
生产效率的体现形式
四，标准作业沙盘模拟
精益流程运作模式规划
精益流程运作模拟
流程绩效和问题总结
五，实际生产线布局沙盘
精益布局规划原理
作业方式改进讨论
公司生产线布局沙盘规划
布局规划分享
六，节拍设计生产节拍定义
生产线节拍平衡
人员配置规划
布局调整优化和生产线平衡
七，完成标准作业表
标准在制品定义
标准作业表要素
制定标准作业表
制定标准作业组合表
八，作业指导书要素
作业分解的要点
作业分解案例
九，生产线可视化规划
可视化内容和要素
可视化层次
生产线看板设计
公司实际可视化方案规划
十，改善行动计划
行动计划要点讲解
制定标准作业改善行动计划
改善计划分享
讲师介绍：刘宝生
摩托罗拉移动通信公司生产经理/精益经理
福特江铃汽车股份公司物流规划工程师/精益项目经理
实战派精益生产专家，十年精益生产推行实践经验，先后在福特汽车和摩托罗拉担任物流、生产经理、培训师等职位，全面推动上述公司中国区精益生产工作，在缩短周期、提高效率、降低库存等方面取得卓越成就。赴日（丰田）学习TPS，从顶级TPS顾问吸收丰田生产系统精髓。
作为咨询顾问，专注于精益生产的咨询和研究，积极探索中国企业的精益变革之路。历任上海大知项目总监，擀霸咨询中国区顾问总监，上海交大总裁班受邀讲师，为数十家企业提供咨询服务，为数百家客户提供培训服务，受训学员超过万人。
咨询：秉承谦虚、务实的作风，深入了解客户流程和文化特点，为客户提供个性化、针对性精益解决方案，提倡“启发式”咨询方式，在实践中训练和提升客户团队的精益技能，培训客户内部能力和人才。
培训：刘老师力求将精益变得简单、通俗易懂，咨询，刘老师力求实践，启发大家在实践中找到答案。多年实践经验总结，欣慰的是每次次客户的肯定和认可，“痛并快乐着”的精益之路，是刘老师一生的职业追求。