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质量功能展开QFD在绿色制造中的应用

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质量功能展开(Quality Function Deployment,QFD),最早由日本学者Yoji Akao于1966年首次提出,作为一种产品设计方法于1972年在日本三菱重工神户造船厂首次得到应用;在上世纪80年代以后逐步得到欧美各发达国家的重视并得到广泛应用;而在国内QFD的相关应用也正在逐步展开。它是一种立足于在产品开发过程中最大限度地满足顾客需求的系统化、用户驱动式的质量保证方法。同时QFD的相关理论和应用也在不断发展中。

1 质量功能展开(QFD)简介
1.1 QFD的定义
    QFO是一种将顾客的需求转化为产品设计目标和关键质量保证要点,用于产品生产全过程,以满足顾客要求的产品质量设计方法。其主要特点是:(1)将用户语言(Voice of Customers)转换成为设计人员语言(Voice of Engineers),确定产品的设计质量,然后经过各功能部件的质量,从而至各部分的质量和工序要素,对其中的关系进行系统地展开;(2)要求企业不断地倾听顾客需求,并通过合适的方法、采取适当的措施在产品形成的全过程中予以实现这些需求;(3)在实现顾客需求的过程中,帮助各职能部门制订出各自相应的技术要求的实施措施,并使各职能部门协同地工作;(4)涉及产品形成的全过程,被认为是一种在产品开发阶段进行质量保证的方法。
    作为一种由顾客需求所驱动的产品开发管理方法,QFD实质上也是一种通过跨部门团队协作从而实现全员参与的质量管理方式。QFD主要包含两个要素:质量展开(Quality Deployment)和功能展开(Function Deployment)。前者即把顾客需求部署到设计过程中去,它保证产品的设计、生产与顾客需求相一致;后者即通过成立多学科小组,把不同的职能部门结合到从产品设计到制造的各个阶段中去。

1.2质量屋
    质量屋(House of Quality,HOQ)的概念是由美国学者J.R.Hauser和Don Clausing在1988年提出的,它是QFD的核心组成部分和有效工具。一个完整的质量屋包括六个部分,即顾客需求、技术需求、关系矩阵、竞争分析、屋顶和技术评估,其实质是一个完整的信息系统网络图。实际应用中,质量屋有不同的形式,各部分依实际情况或有删减。
1.3 QFD的分解步骤
    对于如何将顾客需求一步一步地分解和配置到产品开发的各个过程中,需要采用QFD瀑布式分解模型。但是,针对具体的产品和实例,没有固定的模式和分解模型,可以根据不同目的按照不同路线、模式和分解模型进行分解和配置。QFD实际上是一种集成的、多阶段过程,其瀑布式分解模型就是一个矩阵分解转换的过程亦即信息的传递过程。
2基于QFD的绿色制造
2.1绿色制造的目标
    传统的制造模式造成资源的浪费和环境的污染,如图1所示。
    绿色制造必须从源头控制污染,将之消除在生产之初,即在产品的设计阶段,进而在整个产品生命周期中进行控制。
2.2绿色制造的内容
    绿色制造的内容主要包括有绿色设计、绿色材料的选择、绿色生产设备、绿色生产工艺、绿色包装、绿色使用、回收再利用、资源节约等。在设计方面,要求尽量标准化、模块化、有较高的可靠性和良好的可维修性等;在材料的选择方面,要求无毒无害、方便回收、适合加工等;在能源节约方面,要求节约原材料、合理分配能源、改进操作工艺等。
    由于受到了广泛的关注和相关法令要求的提出,为了更好地获得肯定、赢得市场,企业对绿色制造也倾注了较多的精力,其实施绿色制造的动力如图2所示。
    为了保证绿色制造能够受到持续的重视,必须在法令规范、标准制度和可持续发展等方面不断地提出更为苛刻的要求,逐步提高绿色制造的相关技术研究和整体应用水平。
2.3质量屋模型
    这里仅以绿色制造要求为对象进行分析,而对产品的功能需求、经济性等不做展开,建立绿色制造的简易质量屋模型,如图3所示。而在实际的生产实践中,必须全面兼顾绿色制造之外的其它要求,真正实现绿色的“科学性、行得通”的核心理念。
    图3中,●表示强关系,○表示中等关系,△表示弱关系,即通过统计、调查或经验总结等,制定出合理的关系矩阵,形成相应的决策。关于技术评估、竞争分析和技术需求相关关系等方面的内容要根据具体的产品来进行具体分析,图中没有列出。在此基础上,可以按照QFD的方法,逐步进行分解,直至具体的操作过程,实现对绿色制造的具体指导作用。
3结束语
    同传统制造相比,绿色制造模式对企业提出了更高的要求。在综合分析了这些需求后,尝试以合理的绿色制造为目标,将产品的制造过程作为一个系统,从QrD的视角展开分析讨论,其设计的内容具有有效性和一致性,质量屋的各个阶段的矩阵能够把绿色制造的具体要求和实际的生产工艺较好地结合起来,适应制造业的发展趋势。
    QFD的实施过程,实际上就是贯彻信息传递的思想,是一个持续改进的过程,需要根据具体的生产实践,不断地调整适应,为绿色制造的进一步全面实施提供较好的理论依据,促进制造业信息化的实施。

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