日本企业文化特征（品质圈活动）QCC
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1.概念
这里说的品质圈活动，又叫品质管理圈活动。（即：QC品质管理活动，简单的又叫QCC）“QC”是品质管理的英文Qualitiy Control缩写。“ C ”是圈Circle缩写。
2.来源
发明于美国，盛行于日本。最早是美国的一个博士于1950年提出的SQC（Statistical Quality Control）理论,即用统计的手法进行品质管理，最初也有许多企业把它作为提高品质管理水平的方法应用。但是这种手法只有搞QC的专业人员才能应用，对现场生产的作业人员难以理解掌握。
后来，东京大学的石川馨（ いしかわかおる）教授，把SQC的理念与日本的风俗、文化相结合，于1962年在日本的季刊志上发表了《现场与QC》的文章,系统地介绍了QC的理论和应用。之后，在日本不断得到普及与推广。特别是从70年代开始，在日本的钢铁、电机、汽车、化学等基础工业部门，被广泛引入。后来，又在金融、服务性行业等非制造业也得到了广泛应用。
3.基本理念
提高自身能力;增强内部交流;改善企业经营;增加劳动意义。
4.基本做法
①成立品质圈：确定人员，明确分工，设定名称。
☆一般在10人以下（通常5-9人），太多会有与己无关的感觉。
☆每人都有不同的分工。（组长、书记、调查、统计等等）。
组长是选举产生，一般与职务无关。
☆名称亲切、通俗。有的取各成员名字的头一个字母组成一个词
汇来命名;有的以大家喜欢的花种来命名。
②设定题目、目标。
☆比较被重视的题目有：
--- 提高品质和服务；
--- 降低成本；
--- 提高生产效率；
--- 改善环境、安全问题。
☆根据上司提出的方针设定项目的目标。
例：社长提出：“今年全公司的销售业绩要比去年提高110%”时，自己所在品质圈所销售的产品是公司的新产品或者重点产品，自己品质圈活动的目标设定就应该是“比去年的销售收入增加125%以上”。
如果社长提出今年的生产效率要比去年提高10%，那么自己所在的品质圈所属的车间班组，比车间的平均生产效率要低，那么品质圈活动的目标就应当是“良品率、改善率比去年提高15%”。
③推进目标完成。推进的方法简单地归纳为：P、D、C、A
P：（ plan ）制订实施计划。5W1H（why为什么；when何时；where何处；who谁；what做什么，how怎么做）。
D：（ do ）组织实施。
C：（ check）检查确认。（包括中间修正）
A：（action）调查改善。
5.领导支援
经营者、管理者对品质圈的各种活动，给予积极的指导、支援。
①水平提高的教育。
②提供必要的条件。
③提供成果发表的机会，对优秀的品质圈给予表彰。
6.品质圈活动的次数与时间
根据不同的行业特点而不同，一般每月2次，每次1小时。
7.结果奖励
活动时间结束后，各品质圈对照目标，总结成果和问题点，作成报告书。
举行专门报告会进行发表。对优秀的成果给予表彰（大部分企业都设定表彰制度）。
奖励金幅度大约是每件3300~15000日元的相当奖品或现金。同时还作为人事部门的升迁考核的依据。
8.参加义务
因为品质圈的活动与日常业务的改善活动有关，所以每人都有参加的义务。人事部门也会根据是否参加了品质圈活动，或参加的次数，以及提案的件数，取得的效果等进行考核。
9.领域扩大
小集活动的对象领域，开始只是以生产的现场为主，后来被普及推广到事务、技术、研究、营业、管理等各行业、各部门。
10.被制度化
现在，在劳动者中开展品质圈活动，已经成为企业经营方针的组成部分,并逐渐形成了制度。
①活动推进组织与企业的管理机构形成一体。
②活动的课题、目标与高层领导的战略决策紧密联系。
③定期的总结、评价、表彰制度被确立。