精益生产线的目视管理
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所谓目视管理是指，所有现场的正常和异常状态一目了然，如果发现异常应立即处理。目视管理与一般管理的不同之处就在于它能发现异常并一眼就看清是什么状态。一眼能看明白的含义是不用通过计数器、测试仪、特殊仪器等也能看清楚。谁都能看明白，是说现场的每一个人都能马上明白并全部公开生产线的所有问题，更重要的一点是，在异常状态下，所有的人员具有能判断、处理和控制的能力。
这样的管理体系形成的背景主要是JIT准时化生产的需要。还有一个原因是，制造现场会不断出现小小的异常，这些小异常在生产线上如果不能及时控制，是不可能形成流水线的。也就是说目视管理和同期单元生产方式同时进行，才能实现这个流水线。
“目视管理”的工具
在单元生产线的目视管理中，现场人员亲自做目视管理。目视管理的工具在同期生产方式也广泛利用，而且不仅在单元生产线中被使用，还在其他生产线上大量使用。因此，需要更加下功夫学习其使用方法。
1、所谓摆放规则，对每个部品进行编号确定摆放地点（地址）、确定摆放数量。在单元生产线中为了压缩空间、压缩部品库存，有必要用传感器来检测数量，同时进行部品的补充。
2、所谓单位时间的产量管理表，是指以一个小时为单位，对生产线的各种状态进行测试，将发生故障的记录、原因，提供给管理监督人员及时处理，然后想出对策进行改善的一种管理表。
3、紧急呼叫系统，精益生产称之为安动系统，是在单元生产中当作业延迟发生时呼叫有关人员而准备的。距离来说当产生三台以上生产延误时，生产线上作业延误的警报灯就会闪亮呼叫相关管理人员。
4、标准作业表原来是管理监督人员对标准作业来进行监督的一种确认表，但是在单元生产线中，则是作业者自己监督自己作业行为是否标准化的一种表。
5、看板是贴在每个物料容器上，表示零件的属性而用的。如果一个容器里没有贴上看板，那是一个大错。看板是前工程和后工程的情报纽带，流动看板数的变化是前后工序进行目视管理的标志。
6、状态指示灯是一个典型的目视管理，使用方法简单易行，让生产线状态更加一目了然。