什么是日常生产派工，它有哪几种方式？
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根据各企业不同生产类型，日常生产派工有不同的方式：
1、标准派工法
大量生产的现场，每个岗位和工人固定完成一道或少数几道工序，在这种条件下，派工可采用标准计划或标准工作指示图表来进行。标准计划把各工作岗位的加工工序、加工顺序、日产量、工人工作安排等都制成标准，固定下来，工人每天按照标准计划工作，不必经常分配任务。当每月的产量有变动时，只需要调整标准计划中的日产量即可。
2、定期派工法
这种方法适用于成批量生产。根据月生产作业计划，每隔旬、周或三日，定期为每个工作地分派工作任务。派工时要考虑保证生产进度，充分利用设备能力，同时要编制零件加工进度计划和设备负荷计划。派工时还要区别轻重缓急，保证关键零件的加工进度和关键设备负荷饱满，分配给每个工作地和工人的任务能符合设备的特点和工人生产技术水平。
3、临时派工法
这种方法适用于单件小批量生产。在单件小批量生产条件下，生产任务杂且数量不定，各工作地担负的工序和加工的零件品种多、数量小，所以一般都采用临时派工法。控制生产进度，也主要靠临时派工来调整生产现场中人力和设备的使用。这种方法是根据生产任务和生产准备工作的实际状况，根据生产现场的实际负荷状况，随时把需要完成的生产任务下达到各个工作地。分配任务时一般都采用任务分配箱作为派工的工具。该箱为每个工作地设三个空格，分别存放已指定、已准备、已完工的生产任务单。当工作地被指定完成一项新任务，正在进行准备工作时，任务单放在“已指定”一格。当工作地完成作业准备工作，开始加工时，将任务单从“已指定”一格取出，放入“已准备”一格。当工作地完成作业后，将任务单从“已准备”一格取出，放入“已完工”一格。利用任务分配箱可以帮助调度员和
班组长随时掌握各工作地任务分配情况、准备情况及工作进度。
4、轮换派工法
生产现场中有一些劳动条件比较恶劣的工作岗位，还有一些岗位使工人身体的某些部位高度紧张，容易造成疲劳。当工人的疲劳和不适接近或达到生理承受极限时，工人情绪则会不稳定，从而影响生产效率和产品质量。所以对这些岗位的工人，可以实行轮换派工法，在每个轮班内，一半时间在该岗位工作，一半时间换到其他岗位工作，以减少和消除工人过度疲劳和不适感，保持情绪稳定。
什么是产品质量，它包括哪几个方面？
产品质量是指产品适合社会和人们需要所具备的特性。一般地说，凡是反映产品使用目的的各种技术经济参数，都可以叫做质量特性。产品质量特性，包括产品结构、性能、精度、纯度、物理性能、化学成分等内在特性。还包括外观、形状、手感、色泽、气味等外部质量特性。
工业产品各项质量特性，可以概括为性能、寿命、
可靠性、安全性、经济性等五个方面。
1、性能
是指产品的物理性能、化学性能或技术性能，如：机床的功率、钢材的化学成分、纺织纤维的拉力等。
2、寿命
即耐用程度。是指产品的使用期限，如灯泡在规定电压下的使用小时数、汽车在正常条件下的行车里程数等。
3、可靠性
是指产品使用时，无故障的可能性、精度的稳定性、性能的持久性。如电视机平均无故障周期、机器精度的稳定期限等。
4、安全性
是指产品在沟通和使用过程中保证安全的程度，一般用事故频率和事故严重度两项指标来表示。
5、经济性
是指产品寿命周期总费用的大小，包括生产成本、销售价格、使用中燃料动力的消耗及维修费用等。
另外，产品质量还包括交货期、包装、售后服务等方面。
什么是工程质量，其影响因素有哪些？
产品在生产过程中离不开人、设备、原材料、工艺操作方法和生产环境等方面的因素。这五个方面的因素在生产过程中同时对产品质量产生影响，这种影响过程在质量管理中称为工程或工序。所谓工程质量（也叫工序质量），是指操作者、设备、原材料、工艺操作方法和生产环境等因素，在产品生产过程中，同时起作用所形成的能够满足产品质量要求的程度。由此可见，工程（或工序）质量决定产品质量。
构成工序质量的因素，通常称之为4M1E，即：
（1）人员（Man）。包括人员的质量意识、责任感、技术和文化水平、操作熟练程度及组织管理能力等。
（2）机器（Machine）。指机床、工艺装备及其他有关生产工具的质量。
（3）材料（Material）。包括原材料、零部件及外购件等的质量。
（4）方法（Method）。包括工艺方法、试验方法和组织方法等。
（5）环境（Environment）。包括空气的温度、湿度、含尘量、噪音、震动及生产工作环境的文明整洁程度等。
以上因素对产品质量有着直接影响，只有把它们控制在正常状态，产品质量才有可靠保证。
什么是工作质量？
工作质量是指与产品质量有关的工作（服务）对产品质量的保证程度。具体地说，就是企业（或部门）的管理工作和技术工作对产品质量的保证程度。
班组生产工人的工作质量，它通常直接表现为工序质量，也就是指工序成果符合设计、工艺要求（含技术标准）的程度。
产品质量是企业各方面、各环节工作的综合反映，而企业每个员工优等的工作质量，才能保证设计质量、制造质量、售后服务质量，最后才能保证生产出优质产品。
工作质量体现在企业一切生产技术经营活动中，并且通过各部门、各岗位的工作效率、工作成果，最终通过产品质量以及经济效果表现出来。所以，要以产品合格率、废品率、返修率等直接反映工作质量的指标，或用综合评分的间接定量方法，来衡量各类工作质量的优劣。