Andon是应用在车间的总、涂、焊、冲压等生产线上的实时呼叫系统（通称Andon—安灯），用来帮助流上的工人在一定生产节拍内、完成质量可靠的产品装配任务。目前Andon系统已经覆盖成为汽车完整生产线中不可缺少的一部分,在汽车厂冲压、焊装、油漆和总装工艺车间及发动机装配车间等被广泛应用。
汽车制造Andon
Andon是应用在车间的总、涂、焊、冲压等生产线上的实时呼叫系统（通称Andon—安灯），用来帮助流上的工人在一定生产节拍内、完成质量可靠的产品装配任务。在生产过程中，各个工位的工人可以通过Andon系统触摸屏、呼叫按钮盒等向
班组长汇报产品质量问题、设备故障或其它请求帮助等等。
通过Andon系统的看板和呼叫音乐及Andon管理软件及时地将各个现场的各类问题广播到各班组长，提请班组长尽快帮助解决问题。
同时Andon也可以显示生产信息和设备、机运的故障。通过报表可以查看请求帮助、故障等相关历史信息统计报表。
Andon系统能使和产品生产相关的各个环节有效地结合成为一体，经系统的看板提示，实现准时化生产的目标。在产品生产的过程中不断发现产能限制点，通过生产管理团队的各种改进措施，使产品生产过程逐步实现准时化生产的目标。
Andon系统的可视管理是实施
精益生产的重要方法之一，是提供直观了解制造计划、生产条件和进展状态的简单的视觉信号。用这些视觉冲击是工人自觉约束所有的不增值活动，控制生产自主的进行。
汽车制造Andon系统目标
1.工序作业管理:各工序通过系统进行必要的信息远程传递和呼叫，维修、供应、支援、质量等。
2.设备状态管理:设备通过人工呼叫、设备提取、故障诊断进行相关的汇总性及停线工时分析和报表。
3.质量管理:系统能通过人工呼叫质量问题、质量数据采集系统反馈等方式，确认装配质量以及报表和统计。
4.供应管理:对物流配送的需求实时呼叫，对物流对生产过程的影响进行实时记录并统计生成报表。
5.停线管理:通过Andon自动判别系统停线或者计划停线。
6.环境管理:看板除常规工位状态显示，能够进行当班
生产计划、完成产量、时间等有关信息显示。并能选择播放多种音乐。
汽车制造Andon系统收益
1.在不停线的情况下允许操作人员请求帮.
2.班组长和维护人员可以在一个指定的范围内就某一种问题用特殊的音乐报警，互不干扰.
3.Andon拉绳允许操作人员快速以及容易呼叫帮助请求，而不必停下手头的工作走到一个固定位置去拍按钮.
4.未能即时解决的问题在固定位置停线，直到有解决问题的办法为止.
5.工位标记表明生产线在哪个位置停线，并以视觉信号提供给操作人员、班组长、维修人员。
6.过程控制显示看板提供某个区域的全面状态信息，以加强区域内的联络。
Andon系统虽然起源于汽车行业，但当前其应用已不只限于汽车行业的
现场管理，已在各类制造行业的生产线上得以推广及应用，并取得良好的效果，对于现场品质、设备、物料的管理发挥出其重要的作用。