【课程大纲】
一、目标管理
1、目标管理的优点和定义
2、目标管理执行过程
3、目标管理与“P-D-S”循环
4、SMART目 标
5、目标设定的来源
6、设定目标的程序
7、设定目标的形态
8、设定目标的步骤及目标体系图
9、目标管理卡
10、目标管理追踪、修正和绩效评估
二、生产排程管理
1、面向订单计划之制造日程安排之步骤
2、优先率排程的计算方式
3、如何测算实际产能
4、滚动排程与要领演练
5、解决生产排程的几个主要问题
三、
生产计划考核确保准时交货
员工五项考核管理制度
四、何谓一流现场
1、一流
现场管理的标志(规范、整洁、有序、快捷)
2、正确的现场管理与改善意识（优秀的管理者就是与员工一起来研究员工避免被罚机制的）
五、现场管理之品质管理
1、ISO9000/QS9000 与质量管理的关系（为什么程序文件与实际工作有距离？）
2、员工质量意识的再造（增加员工的自我检验意识，从要我做变为我要做的转变。产品是生产出来的而不是检验出来的）
3、要求员工按作业指导书操作（要求技术部门提供工序操作规程，同时要求安排相应的培训）
4、要求检验员按工艺、按图纸、按标准进行检验
5、控制：进料控制、过程控制、产品控制
6、从“计件体制向联动交叉体制”转变，来减少检验员甚至不要检验员
7、在企业内形成“下道工序是上道工序的客户”的共识
8、品质不仅仅是取决于“质量管理”
六、现场管理之瓶颈管理（目标与计划管理）
1、计划不准
2、交货难保
3、计划要逐级下达
4、订单生产形式下的交期管理（围绕:品种多、数量少、交期短）
5、推进式交货流程
6、拉动式交货流程
七、现场管理之人员管理
1、马斯洛的五大需求
2、如何建立留人、育人、用人的人力资源体系
3、如何塑造员工的危机意识
4、如何分类企业员工与管好员工
5、如何打造企业精神与信仰
6、如何对员工实行“刚性与柔性”制度才会有效
八、现场管理与改善
1、寻找工厂浪费的根源
2、消除工厂七大浪费
3、5问必答
4、IE方式浪费消除法
5、
5S与6S管理的区别
6、6S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）（课件中具体讲：6S的产生、6S的定义、6S的检查内容、6S的考核目标、6S的活动奖惩等）
7、目视管理与
看板管理