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企业内训

生产现场管理与改善实务

培训讲师:张洪涛培训主题:生产计划过程控制 精益生产七大浪费 生产现场改善管理天数:2 天
课程背景: 
如何正确理解生产现场管理与改善?如何科学的认识和理清生产中的问题?如何有效的提升生产人员自身解决问题的能力,提升员工的士气,激发员工的主动性与积极性,不断促进生产管理水平的提高……这可能是每个企业都在关注的问题。
本课程以现场管理者需要的结果为主线,结合了管理者要掌握的专业技能,并且不断地告诉大家,做一名出色的现场管理者,除了学习方法,最重要的是改变思维,才能在改善的道路上越走越远。
课程收益:
1、理清现场管理的六大目标,掌握目标、绩效管理的方法;
2、系统学习工作教导的工具与方法,将培训真正落实到位;
3、提升现场管理者的执行能力,真正实现说到做到;
4、培养分析解决问题的能力,将持续改善的习惯真正融入日常管理中;
5、体会提升士气的实质,提高人员管理的能力。
课程大纲:
一.前言
1.现场管理者要回答的3个问题
二.安全管理
1.现场管理者将安全工作进行到底的工具
C案例:做好安全管理的5个核心问题
三.质量管理
1.质量管理的近期与长期目标
2.为什么说「人的因素」是影响质量水平的最核心因素?
P训练:让员工训练有素:现场教导开展的方法与工具
3.老师傅的经验在传承过程中的难点突破
C案例:如何将新机长的能力快速提升上来?
4.质量预防的方法介绍与分析
四.交付管理(生产计划与过程控制)
1.交付管理水平的衡量标准
2.生产过程异常问题分析的难点与重点
3.为什么4M1E/鱼骨图/5WHY都分析不到问题的根源
4. 真正解决现场交付问题的4句话
C案例:生产线上的主电机为什么烧了
T工具:提高生产计划达成率的工具
T工具:生产准备的责任分工表
1.思维破冰:为什么我们这么忙,效率却这么低?
2.生产效率提升的关键因素分析
3.丰田七大浪费在成本管理中的应用
4.有效解决成本问题的4个习惯
C案例:伯利恒钢厂的故事
P训练:报表制作流程的优化
六、士气管理
1.「不花钱」能提升员工士气的十种方法
2.「丰田提案制度」在提升士气中的应用
C案例:员工做错了,你看到了怎么办

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