工厂成本管理与现场改善
课程收益
1、掌握产品制造和人工成本的浪费
2、掌握产品直接材料的成本
3、掌握原材料成本降低的方法
4、掌握生产过程成本降低的方法
5、掌握成品成本降低的方法
6、减少原材料库存、在制品库存、成品库存的浪费
7、减少品质不良的浪费
9、减少成本，增加毛利率；减少时间浪费，加速资金周转
课程特色
案例分析，角色扮演，电影辅助，小组练习，学员演示，现场指导，课堂教学轻松互动，控堂严谨不失活泼，可视化教学手法运用自如
课程大纲
一、前言
我不是经理，成本与我无关——
公家的东西，不用白不用——
节约了成本，我有什么好处——
二、成本概念——
成本、利润与成本压缩的认知——
现代成本会计管理系统的构成——
关注制造全过程，消除一切浪费与低效率！
三、从产品实现的过程分析成本
销售订单--生产的成本
采购、品质、仓库--车间的成本
人力资源、财务--生产的成本
技术研发--批量生产的成本
产品成本控制先进组织架构
案例1方太案例集团的成本
案例2苏泊尔集团的生产组织及成本控制案例
四、精益
价值流分析，导出降低成本从清除浪费根源开始
工厂中常见的八大浪费现象——
制造过剩的浪费——
制造不良的浪费——
等待造成的浪费——
大量库存的浪费——
搬运过多的浪费——
作业动作的浪费——
过分加工的浪费——
管理不善的浪费——
案例3制造型企业的价值流分析
案例4制造型企业七大浪费案例
五、通过工厂的现场改善来清除浪费
创造看的见浪费的现场（彻底6S）
制定作业标准，严守标准化作业
推行目视管理
案例5东风本田现场改善案例
案例6上海汽车现场改善工具及事例
六、清除浪费的方法应用
走动管理与“三现管理”
5问必答
5WIH与5MITIE
PDCA循环
IE方式浪费清除法
QC式浪费清除法
案例7重庆铁马集团成本控制法
案例8长安福特现场改善及降低成本的事例
订单管理涉及的成本
紧急订单和紧急插单的处理
生产计划涉及到的成本控制
减少计划成本的鲁氏管理法
案例9浙江强鹰集团的工作流程及现场成本控制
案例10浙江洛克赛集团的成本控制法
八、物料管理和使用成本
采购成本理念与采购成本构成?
采购成本构成?
不同产品的采购方法与问题解决?
减少计划成本的鲁氏管理法?
2、鲁氏物料管理法（生产物料的管理与控制）
3、鲁氏物料盘点法（库存管理与控制）
案例11浙江纳爱斯集团物料管理模式
案例12海正药业的低成本物料运作模式