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培训课程

采购价格分析与采购成本控制培训

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主办单位:上海普瑞思管理咨询有限公司  上海创卓商务咨询有限公司
日期地址:2013年05月27-28日 北京
培训费用:3600元/人(含培训费、资料费、午餐费及茶点等)
课程目标:
了解目前环境下制造业采购体系的发展态势及新型采购方法
掌握实施降低采购成本的技巧
正确分析供应商报价的方法
不同形势下的降低采购成本的策略
比质比价的策略
洞察成本日益升高之内幕
洞悉采购部门横向和纵向关系协调处理的关系,以改善内部采购关系和外部供应商关系
采购部门的成本考核方法及考核体系借鉴
课程大纲:
一、采购价格的全面认识
采购单价≠采购成本,采购成本的在不同企业的及不同产品中的区别
常识和误区
全面立体剖析供应商的报价,价格=成本+价值,我们如何入手
别的部门如何看待采购部门提供的价格数据,我们应该做什么样的解释
案例:陶氏化学(DOW)的采购价格和价值的传递
二、采购价格分析
采购价格的组成:固定成本和变动成本
材料、人工、加工制造
研发费用的分摊、管理费用分摊、销售费用的分摊、财务费用的分摊
物流费
税金、利润
案例:关键在于关注要点,日本高田(KATAKA)的精细分析,可以不理解但必须尊重日本人的精细态度
对报价进行专业的渗透性分析
报价分析,点对点的分析(point to point)
根据历史纪录进行“K”线图分析――来自霍尼韦尔中国
财务分析之变动成本分析:
部件和原料的分析原理:市场差异、地区差异、国产化因素......
财务分析之固定成本分析:诸如各种费用的分摊本质,他们的依据是什么
技术分析:工艺流程及技术参数,特殊工艺的添加是否会导致价格的上升
利润分析:利润标准的设置,不能让供应商任意的摆弄我们
固定的利润水平(level)和灵活的利润水平在采购中的应用
案例:上海电气西门子汽轮机的采购价格分析
采购价值分析,供应商提供产品的附加值分析
是否能提供柔性的库存很柔性的供应能力
垫资周期的长短之比较
案例:西安ABB采购时对供应商的附加值要求分析
案例:苏州3M的附加值采购比较
三、比质比价体系的建立及应用--综合成本分析-QCDSO
Q quality 质量成本,根据质量保证金或PPM标准参数进行单价的调整
C cost 成本分析,是否有最小订货量(MOQ),量大,单价也许就越低吗
D delivery 交期成本,警告供应商,不同的交期标准不同的价格
S services 服务成本,让SQE给供应商一个服务周期时间,最好是最佳时间
O others 其他成本,是否有地方保护主义成本、回扣成本、包装损失、意外损失成本、技术变更......
单一供应源不存在价格分析
案例:施耐德的比质比价的体系分析
四、价格筛选及圈定供应商范围
比质比价结果的应用
物美价廉的误区,物美,价不廉;价廉,物不美,我们在这个方面对供应商的价格博弈
筛选顺序
从价格低到价格高的顺序
从高附加值到低附加值
从固定成本低到固定成本高
从变动成本低到变动成本高
案例:中小企业最适合的比价方式-武汉港迪电气的比价模式探悉
根据价格选定供应商的过程,希望用数据来说话
案例:南京西门子的筛选模型
五、采购成本控制与减低采购成本的方式方法
价格拆分,如何掌握--原则是不能过于详细但也不能过于笼统
案例:三菱价格分析
VA的应用,让你对采购价格及成本降低有一个新的思路
外包采购对成本的思维模式及如何通过外包来降低采购成本
集中采购与分散采购对采购成本的影响及应用
溢价采购与折价采购
电子采购的价值分析,合理利用的供应商的成交心态来达成降低价格的交易目的
六、实践最佳采购谈判的策略和技巧,培养供应商管理的实战技能
谈判技巧
基本原则
什么是谈判?
谈判金三角
谈判常见错误 ----招投标
最容易犯的致命错误
案例:采购李经理通过谈判“杀”了30%的价,但是他错了。
供应商评估考核
强调方式方法, 我们是帮助供应商,而不是压榨供应商,怎么认识到这一点
尊重事实和流程, 供应商开发的时候传递信息是关键中的关键,如何做到零距离沟通
信息系统的信息分析,用数据来做决策支持----加权平均法
案例:广州非亚集团的集体理念
供应商关系管理
供应商营销管理的核心,不单单是资本的买卖,更是感情的投资
供应商管理专员的工作是简单和无聊吗
供应商档案管理
案例:海尔的关系效应
总结:不同的公司应如何设立不同的价格分析体系或模型的重要性,这是一劳永逸的办法
讲师介绍:马老师
德国汉堡大学供应链管理、复旦大学博士、美国华盛顿大学访问学者,资深采购及物流领域专家。美国运输工程师协会会员、美国物流管理协会会员、美国工程采购协会会员、中欧商学院外聘教授。
企业经历:
现任世界著名500强企业中国区物流总监,全面负责各工厂的物流系统的改善和优化。之前任2家世界500强企业采购经理、物流经理;中国第三方物流有限公司首席技术官,上海司达物流信息系统管理有限公司总经理。曾任中国物资储运总公司数码仓储实施技术总监,上海张江高科控股公司MRP系统实施主管,并曾担任IBM公司战略咨询部(原普华永道咨询公司)供应链设计的高级顾问。并先后受聘托马森中国公司、埃森哲中国公司物流顾问。
马老师曾接受国际最先进的供应链和物流管理的系统学习,擅长供应链和物流系统,工厂制造系统、具有丰富的ERP、MRP、JIT、CRM、BPR、PM的实践经验,其丰富的实践和咨询案例分享结合开放互动授课风格,获得了极高的课程满意率。其出色的问题分析和解决能力为所服务企业获得一致赞赏和认可。
咨询经验:
参与海尔国际自动化物流中心的方案规划,参与海尔集团空调事业部、超市设备事业部、电热器事业部的物流改造项目的二期工程;参与沈阳金杯汽车集团 M1 项目 (轿车生产线) 的物流规划项目;主持和主导上海物资集团上海长桥物流基地物流规划与建设项目(一期);参与国家级大型项目建设“上海洋山(地处南汇区)深水港物流园区的前期规划”;参与北京现代汽车仓库扩建与改造、物流咨询、仓储设备采购、条码系统和仓库管理系统的导入项目;主导白沙集团仓库管理与供应链管理咨询项目;参与罗氏制药(Roche)仓库管理改造咨询项目;主导福州实达(Start)电脑设备有限公司供应链一体化管理咨询项目;主导武汉卷烟厂“红金龙物流配送中心”的物流咨询与规划项目
授课风格:
风格活泼、生动,案例剖析深刻;丰富的专业知识,出色的现场解决问题能力得到了学员认可与好评。马老师的物流及供应链管理系列课程,融入其多年的实战经验与先进的管理理念,内容丰满、实用。
服务客户:
安盛药业、眼力健(杭州)制药、BASF、惠氏——百宫制药、巴斯夫维生素、青岛海尔集团、广东美的集团、汉高化工、ICI卜内门油漆、福州实达电脑集团、西门子芜湖VDO电子、天津通用半导体、广州摩恩(Moen)水龙头、英维斯(青岛)控制器、珠海菲利浦电子、深圳大亚湾电站、瑞士迅达电梯上海物流中心、国际香料中国(广州)有限公司、APL上海公司、K-LINE中国有限公司、史克、高乐高、佳通轮胎、苏泊尔厨房用品有限公司、NYK、美特斯邦威百信药业、上药物流、北京嘉里物流中心、NEC等数百家知名企业。

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