设备综合管理的主要内容
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设备综合管理就是把设备的价值运动形态和物质形态合理地结合起来，贯穿于设备管理的全过程。主要内容：
1．设备的选型和评价
设备的选购和评价主要是依据技术上先进、经济上合理、生产上可行的原则，选择最优方案。一般考虑以下八个方面：
•生产性一一指设备的效率，以提高设备的生产效率为主要内容。
•可靠性——指精度、性能的保持性，零件的耐用性，安全可靠性等。
•维修性——指可修性或易修性。
•耐用性——指设备在使用过程中所经历的自然寿命期要长。
•节能性——指能源利用的性能。
•环保性——指设备的噪音和排放的有害物质对环境的污染要少。
•成套性——指设备要配套。
•灵活性——指工作对象固定时，设备能够适应不同的工作条件和操作，使用灵活方便；工作对象可变时，要求能够适应多种加工性能，通用性强。
2.设备的合理使用
根据设备性能和使用的要求，正确合理地使用设备，防止不按操作规程和不按使用范围进行操作，特别严格禁止超负荷使用设备。可减轻设备磨损，保持良好的性能，延长设备的使用寿命；防止设备、人身与产品质量事故；减少或避免设备闲置，提高设备利用率；使设备能优质、高产、低耗、节能、安全地运行。在设备管理方面，针对设备特点，合理安排生产任务；发动操作人员参加设备管理，使设备管理工作有广泛的群众基础。
3.设备的检查、维护保养和修理
检查、维护保养和修理是设备管理中工作量最大的环节。在掌握故障与磨损规律的基础上，合理地制定设备检查、维护保养与修理的周期和作业内容。利用先进的检修技术，如喷涂技术、标准化检修工具、网络计划技术等，灵活地运用各种维修方式，如部件修理法、分步修理法、同步修理法等，及时做好设备的维护保养工作，减轻设备的磨损，推迟设备性能和效率的降低。
4.设备的改造与更新
根据提高产品质量，发展新产品，改革旧产品和节约能源的需要，有计划、有步骤、有重点地积极进行设备的改造与更新工作。它包括编制设备的改造更新规划，进行设备改造方案和新设备的技术经济论证，筹措改造更新资金，合理处理老设备等。
5.设备的日常管理
设备的日常管理工作包括设备验收、分类、登记、编号、调拨、事故处理、报废等工作，以及建立和执行设备管理制度和责任制度等。