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培训文章

通信电子产品可靠性设计

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如果您想:
在研发阶段用较短时间,快速发现产品存在缺陷;
 结合工程实践和案例分析深入了解可靠性工作的精髓,
 提高可靠性工作效率,加强可靠性工作效果;
 借助国际可靠性工程软件进行可靠性设计分析,获得工作便利;
讲解产品可靠性体系、可靠性工作思路和工具,如何在产品的研制和生产的各阶段选择合理的可靠性设计、分析、试验、评估和质量控制措施,保证产品的可靠性;
讲解可靠性设计分析的主要工作内容及工作时机;以及如何通过可靠性设计分析合理确定产品质量控制点;
 结合可靠性设计实例,利用软件工具进行实际设计操作。

课程内容
本课程分两部分:
第一部分:可靠性工程基础(0.5天,由吴红辉老师主讲);
第二部分:结合实际产品的可靠性设计高级实践(1.5天,由尹勇生老师主讲)。

一、可靠性工程基础(4小时)
1、可靠性工程发展
 可靠性技术发展的重大变化
 美国可靠性发展现状
 IEC可靠性标准情况(共50个标准)
 IEEE可靠性标准 (共30个标准)
 BELL试验室相关可靠性标准
2、公司开展可靠性情况
 国际可靠性开展情况--IBM
 国外可靠性开展情况--朗讯
 国际可靠性开展情况--北电网络
3、可靠性工作开展的必要性
 康柏全生命周模型应用于采购实例
 可靠性全生命周期变化
IPD模式下可靠性工作
 研发过程的财务模型
4、可靠性工程基础知识介绍
 可靠性特征量介绍
 可靠性工程所函盖范围
 可靠性定性设计(EMC设计、热设计、降额设计)
 可靠性定量设计(可靠性分配、可靠性预计)
 可靠性定性分析(FMEA、FTA)
 计算机系统可靠性设计分析
5、如何做可靠性工作
 motorola的产品可靠性设计
 某通信公司的可靠性设计过程

二、可靠性设计高级实践(10小时)
1、产品的性能设计和可靠性设计
 产品的性能设计与可靠性设计的关系
 如何进行产品的性能与可靠性一体化设计
2、手机产品的可靠性设计实例:10个步骤
 结合可靠性分析软件进行演练
(1)手机的功能分析和分解、任务剖面和环境剖面
(2)手机的可靠性设计指标确定与转化、可靠性分配
(3)手机的基本可靠性预计分析,进行贡献度分析和敏感性分析,确定关键件,在可靠性约束条件下的优化分析
(4)元器件降额设计,选择合适的降额参数和费效权衡分析
(5)利用可靠性预计分析,建立手机元器件质量控制点和量化指标,建立手机元器件数据库
(6)手机可靠性预计与可靠性分配权衡分析与迭代过程
(7)手机的结构框图和可靠性框图,可靠性建模分析,产品返修仿真分析,考虑维修的可靠性建模,可用度计算
 割集和重要度分析
 如何利用可靠性建模改进设计,冗余设计
 可靠性预计与可靠性建模的关系
(8)手机的故障模式影响和危害性分析,定性分析与定量分析,故障模式分析,故障原因分析,故障机理分析,单点故障分析和QS9000风险优先数分析
 FMEA的定性和定量分析
 利用FMEA分析结果优化质量控制和提高维修效能
(9)手机系统综合可用性分析和随机过程分析
(10)各类可靠性设计分析报告如何撰写
3、结合手机产品的可靠性设计:现场演练
4、如何有效开展可靠性工作
 组织结构,人员与角色和可靠性工作流程
 可靠性培训、可靠性管理、可靠性审核、文件控制
 原料和供应商控制、生产过程控制持续改进
 利用可靠性软件改进可靠性管理和减少人员配置。

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