8D问题解决法和防错技术
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课程背景：
所谓
8D方法 (eight disciplines)，又称团队导向问题解决步骤，是福特公司处理问题的一种方法，亦适用于制程能力指数低于其应有值时有关问题的解决。
a) 此方式是团队运作导向以事实为基础，避免个人主见的介入，使问题的解决能更具条理。
b) 此方式宜由公司各部门人员的共同投入，求得创造性及永久性的解决方案。
c) 此方式可适用于任何问题，而且能促进相关目标的各部门间有效的沟通。
课程目标：
& 了解问题解决的工具和技巧；
& 掌握使用8D方法实施闭环纠正预防措施；
& 使
现场管理人员、生产制造人员、质量技术人员、工艺人员等掌握有效、系统的解决问题的方法和思路，能在最短的时间内消除不良，恢复生产，保证交付，降低成本，提高解决问题的效率。
课程对象：
现场管理人员、生产制造人员、质量技术人员、工艺人员、质量管理人员、产品设计与开发人员等。
课程内容：
第一部分: 问题纵横
1.问题的基本概要
2.掌握问题的要领
3.如何发现浪费
4.增值与非增值
5.PDCA 与 CA-PDCA 循环轮及 SDCA应用
6.8D的职责与目标
7.8D的应用条件
第二部分:1D与2D
1. 1D、成立小组与职责
小组的构成和目标
小组的协作与工作
小组的建设
2. 2D、陈述问题与头脑风暴
发现并收集问题
提问的技术
鱼刺图分析
头脑风暴的活动过程和实施规则
二八法则
ABC 分析法
5W1H
第三部分:3D、4D和5D
1. 3D、解决及验证临时纠正措施
找出和选择最佳 “ 临时纠正措施"
决策
实施，并作好记录
验证
2. 4D、确认并验证问题出现的根本原因
五五追究法
确定和评估根本原因
方法与步骤
验证
控制计划
3. 5D、决定问题解决对策及验证解决对策的正确性
重新评估临时措施，如必要重新选择
验证
管理层承诺执行永久纠正措施
控制计划
第四部分：6D 、7D和8D
1. 6D、执行永久解决问题的纠正措施
执行纠正措施的步骤
问题的预防与跟踪
证实纠正措施实施的效果
执行永久纠正措施，废除临时措施
控制计划
2. 7D、差错预防 - 防止再发生
差错的种类
选择预防措施
验证有效性
领导的责任
总结
3. 8D、恭贺小组
制定改善成果表
成果汇报
表彰
第五部分：8D中常用工具串讲
QFD、
DOE、FTA、D
FMEA、可靠度配置、CTQ、PFMEA、MSA、MTBF分析、失效率分析、QC7 、NQC7