注塑缺陷分析与改善技术培训
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课-程-背-景:
你是否正为
注塑生产过程中经常出现的各种品质缺陷(如:内应力开裂、翘曲变形、尺寸不稳定、缩水、夹水纹、色差、流纹、披峰、气纹等……)和异常现象(漏胶、水口拉丝、螺杆打滑、下料不良、粘模、开模困难、压模等……)而苦恼?你是否希望快速提高自己分析问题/处理问题的能力,成为一名快速解决注塑问题的高手?注塑加工是一门知识面广、技术性强的行业,仅凭经验是不够的。长期以来,大多数注塑工作者仍凭经验处理各种注塑问题,盲目调机时间长,原料浪费大,对一些注塑问题不擅于进行科学系统地分析。 “注塑缺陷分析与改善技术”培训课程是专为学习各种注塑缺陷和异常问题处理方法,快速提高分析问题/处理问题能力的注塑技术/管理人员而开设的。参加本次培训者可以缩短3至5年的盲目摸索时间,注塑技术水平很快得到明显提高!不学习等于选择落后……
课-程-内-容
1、影响注塑缺陷的六大要素;
2、科学收集注塑缺陷的信息(10个方面);
3、有效解决注塑缺陷的思路与技巧(定义、分析、量测、改善、控制);
4、注塑件周边缺胶的原因分析及改善技术;
5、注塑件披峰(毛边)的原因分析及改善技术;
6、注塑件表面缩水的原因分析及改善技术;
7、注塑件银纹(料花、水花)的原因分析及改善技术;
8、注塑件烧焦(困气)、排气不良的原因分析及改善技术;
9、注塑件内部气泡、缩孔(真空泡)的原因分析及改善技术;
10、注塑件表面水波纹的原因分析及改善技术;
11、注塑件喷射纹(蛇纹)、流纹(流痕)的原因分析及改善技术;
12、注塑件表面夹水纹(熔接痕)的原因分析及改善技术;
13、注塑件气纹(阴影)的原因分析及改善技术;
14、注塑件表面裂纹(龟裂)、顶白(顶爆)的原因分析及改善技术;
15、注塑件表面光泽不良的原因分析及改善技术;
16、注塑件混色、黑条、黑点的原因分析及改善技术;
17、注塑件翘曲变形的原因分析及改善技术;
18、注塑件色差的原因分析及改善技术;
19、注塑件尺寸偏差的原因分析及改善技术;
20、注塑件侧边拖花(拉伤)、拖白的原因分析及改善技术;
21、注塑件透明度不足的原因分析及改善技术;
22、注塑件强度不足(脆断)的原因分析及改善技术;
23、注塑件表面冷料斑的原因分析及改善技术;
24、注塑件起皮(分层)的原因分析及改善技术;
25、注塑件金属嵌件不良的原因分析及改善技术;
26、注塑件盲孔的原因分析及改善技术;
27、注塑件内应力的原因分析与改善技术;
28、注塑件表面浮纤的原因分析与改善技术;
29、注塑件白点的原因分析与改善技术;
30、注塑件粘模、水口粘模的异常现象的原因分析及改善措施;
31、喷嘴流涎(流涕)、漏胶的原因分析及改善措施;
32、螺杆打滑、塑化噪音的原因分析及改善措施;
33、压模现象产生的原因分析及防范措施;
34、下料不良的原因分析及改善措施;
35、水口拉丝的原因分析及改善措施;
36、开模困难的原因分析及改善措施;
37、喷嘴堵塞(堵嘴)的原因分析及改善措施;
38、其它异常现象(如:断柱、多胶、模印、顶针位凹凸、断针、字唛装反等)的原因分析及改善措施……
讲师介绍
余成根(TONY):1988年毕业于天津科技大学塑料工程专业,高级注塑培训师,中国注塑协会顾问,具有20年注塑行业实际工作经验,曾到日本制钢研究所和香港塑胶科技中心进修。历任高级注塑工程师、注塑工程经理、注塑部高级经理、注塑企业厂长/副总、多家知名外资企业高级注塑顾问等职,曾服务于香港伟易达集团、美国惠普公司、日本松下电器、德国KIP集团等多家国内外知名企业……