产品可靠性工程技术
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【课程背景】
随着人们对先进技术依赖性越来越强，可靠性工程变得越来越重要。在今天，先进电子设备已经用于银行、电讯、医疗、运输、化工、航空、航天等诸多行业。制造商除向这些行业提供满足功能要求的电子设备外，还要承诺在服务寿命期内的可靠性，因此光提供技术而不考虑产品可靠性的公司很快落入下风。为了提高产品的可靠性，企业从产品研发设计过程到制造过程及最后的售后服务，都要将可靠性贯穿于产品的全生命周期。
【课程特色】
1、系统性 从研发到生产涉及到主要可靠性工作，课程都会体现
2、实用性 相关课程案例都来自讲师亲身实践
【学员收益】
通过本课程的学习，学员能够了解---
1. 电子信息行业高科技公司如何开展可靠性工作，并对整体可靠性工程有系统性的了解
2. 如何在研发产品过程中实施可靠性
3. 了解BELLCORE 6.0的方法一情况三进行可靠性培训评估
4. 如何正确运用可靠性试验方法进行产品的产品的可靠性测试
5. 了解如何通过可靠性手段来降低产品返修率
【课程介绍】
（第一天）
第一天
集成产品开发（IPD）与可靠性工程的联系
方法的两个层面
可靠性工程的全面解决方案
可生产性工程的全面解决方案
制造系统全面解决方案
国内手机用户对不同产商可靠性评估
一、可靠性工程基础（4H）
1、可靠性工程发展
可靠性技术发展的重大变化
美国可靠性发展现状
IEC可靠性标准情况（共50个标准）
IEEE可靠性标准 (共30个标准)
BELL试验室相关可靠性标准
2、公司开展可靠性情况
国际可靠性开展情况－－IBM
国外可靠性开展情况－－朗讯
国际可靠性开展情况－－北电网络
国际可靠性开展情况－－希捷
国内可靠性开展情况－－某通讯公司
3、可靠性工作开展的必要性
康柏全生命周模型应用于采购实例
可靠性全生命周期变化
IPD模式下可靠性工作
研发过程的财务模型
1）可靠性工程基础知识介绍
可靠性特征量介绍
可靠性工程所函盖范围
可靠性定性设计（ EMC设计、热设计、降额设计）
可靠性定量设计（可靠性分配、可靠性预计）
可靠性定性分析（FMEA、FTA）
计算机系统可靠性设计分析
2）如何做可靠性工作
motorola的产品可靠性设计
华为公司如何开展可靠性性设计
3）如何建立基于FRACAS研发管理工作
建立FRACAS的意义
FRACAS系统在国外公司可靠性应用情况
二、如何从研发到生产对通过可靠性手段控制产品返修率（1H）
1）可靠性工程实施阶段划分
可靠性基础阶段
可靠性改进阶段
2） 降低返修率应开展的具体工作－鱼骨图
降低返修率应开展的可靠性工作总框图
可靠性工程活动范围
3） 企业降低返修率应从哪里入手？
降低返修率应从质量和可靠性团队建设开始
参与产品研制，建立质量与可靠性工程技术并以文档形式固化下来
质量可靠性平台建设
4）产品返修率控制流程
产品返修率四个数据监控站
产品全寿命周期返修率降低的9大控制方法
故障报告分析及纠正措施闭环系统
影响产品返修率的4大危害点
结合某公司电源产品就如何通过可靠性手段降低产品返修率的案例研讨
三、质量可靠性评审如何在研发有效开展
1）研发checklist如何动态构建
2) 评审阶段的划分
3) 评审组织的构建
4) 开发工程师、产品经理、评审专家、可靠性工程师在评审中的角色及职能
5) 评审计划阶段评审角色
6) 计划阶段、自审阶段、评审阶段、更改阶段
7) 跟踪阶段、评估改进
8) 某公司评审案例分析
9）QA工作在公司如何有效的推行
9.1、成立研发部门的QA保证小组
9.2、QA工程师的了职位要求
9.3、推行QA工作的方法
第二天
一、可靠性数据预计及收集分析基础 （1H）
1) 可靠性预计概念
2) 第一阶段通过BELLCORE标准的可靠性预计
3) 结合现场统计数据的第二阶段可靠性预计
4) 基于应力分析的元器件降额（电阻、电容、电感、三极管、二极管、IC、变压器、光通讯器件……）
5) 如何得到现场可靠性数据
二、器件可靠性（3H）
1) 什么是物料选型与认证
1.1物料选型与认证的目的
1.2物料选型与认证的主要活动
2) 新物料选用方法
2.1 常用概念
2.2 选用原则和基本要求
2.3 选用基本过程
2.4 选型要点
2.5 选型方法
3) 物料选型和认证流程
3.1 物料选型团队运作流程
3.1.1 物料选型团队组成
3.1.2 人员职责
3.1.3 目标
3.2 新物料申请与认证流程
3.3 物料替代
3.4 定制件质量控制流程
3.5 物料问题处理流程
4) 交付件和工具
4.1 总体介绍
4.2 物料规格模板
4.3 优选物料库
4.4 选型规范和选型路标
4.5 供应商物料技术路标
4.6 失效数据和可靠性报告
4.7 物料资料
4.8 物料认证报告（含工艺要求）
5) 物料选型及认证工作在公司如何有效的推行
5.1、成立跨部门的器件归一化小组
5.2、组建可靠性的相关部门
5.3、推行可靠性为中心的器件经理
三、可靠性试验 (3H)
1）可靠性试验在产品生命周期的不同阶段应用
2）ESS应力筛选试验
筛选用典型环境应力选择、筛选应力－恒定高温、高温加速因子计算、筛选应力－温度循环、筛选应力－随机振动、各种应力筛选效果比较、典型的应力筛选实施过程、筛选应用实例
3）可靠性验证试验
可靠定时截尾试验、POS机定时截尾试验方案实例、利用RELEX weibull进行数据处理练习
4）HALT高加速寿命试验
HALT与传统设计验证试验区别、HALT试验的优点、HALT概念、HALT施加的应力及顺序
【讲师介绍】 吴红辉
经验：1992-1995年航天部二院从事导弹总体设计的可靠性工程研究,1995-2002年华为公司从事通讯产品可靠性研究及设计工作，曾参与大型程控交换机、GSM无线基站、会议电视系统项目的可靠性工程实施，历任公司IPD（集成产品开发）变革小组成员，多媒体研究部质量总工，环境与可靠性试验经理、可靠性工程研究部总经理，在研发管理、质量、可靠性工程领域积累了非富的理论及实践经验。专长：研发管理、可靠性工程、质量工程、中试管理项目实践：曾作为：杭州海康威视、深圳电器公司、威胜集团的研发管理顾问、optel通信、迈瑞、核达中远通、飞通光电、桑达龙金可靠性工程咨询顾问,具体包括在研发体系中如何通过可靠性工程实施来提高产品质量。亿腾曾培训或提供咨询的客户：康佳移动、康佳集团、海康威视、海信通信、海信集团、TCL移动通信、美的空调、实达网络、江苏富士通、冠日通讯、海格通信、京信通信、国腾通讯、迈普通信、南太集团、航盛电子、核达中远通、福建科华、迈瑞医疗、重庆optel、飞通光电咨询辅导过的企业：厦华电子、康佳集团、杭州海康威视、重庆optel、深圳飞通光电。核达中远通等。咨询项目内容包括： ● 研发流程体系 ● 研发质量管理体系 ● 研发工程技术体系(可靠性工程、软件工程、测试工程、质量工程)