供应商管理：量化考评供应商
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考评供应商是完善企业
采购管理、提高采购乃至供应链绩效的关键。
一、量化考证的内容
对供应商的考评包括四个大的方面：
1．供应商的业务。供应商的业务范围越大，它的成本就相应地也越低，越需要仔细考评。
对供应商的业务考评具体包括对供应商的成本进行分析，对它交货的质量、速度、安全性、及时性、对企业的信誉、发展前景、整个业务发展的前景、有多少供应销售网络等各个方面内容的综合考评。
2．供应商的生产能力。有些供应商虽然业务很多，但是生产设备、生产人员却很缺乏，即缺乏生产能力。
对供应商能力的考评具体是指考评供应商的技术合作能力、财务（包括它的销售增长率、市场占有率、库存周围率、乃至更深一步的投资回报率、资产负债等等这些财务指标，以及现金流动等情况，对财务状况进行考评的难度很大，但是要尽可能地去了解）、设备、制造生产等各种状况。
3．供应商的质量体系。供应商业务量充足，生产能力很强，在这种情况下还要考察它的质量体系是否稳定。
质量体系包括有没有通过IS09000认证；如果是食品行业，有没有通过PDA认证；如果是汽车行业，有没有通过QS900认证。此外还要考察开发商的新
产品开发能力、质量检测能力，考察开发商是否按照生产工艺的说明书踏踏实实地完成全部生产。
4．供应商的经营环境。这一点是最容易被忽略的一点，经营环境对长期经营很有帮助，可以避免损失大批的投入成本。例如当地的政治、经济、技术、地理等各方面的环境，还有当地的社会文化，这些都是很容易被人们忽略的问题，但这些却会直接影响到供应商能否具备威力很强的优秀企业文化。
二、加权法
加权法是将考评所要衡量的各个项目加上权重系数，并通过历史数据计算得分，来对供应商加以考评的一种方法。加权法在实际运用中，通常应当遵循以下步骤：
1．规定衡量供应商的各种重要指标（如质量、价格、合同完成率等）的加权分数。
2．根据历史统计资料，分别计算出各供应商的得分。
3．选择其中得分最高者为最终的中选供应商。
如某采购方按如下分数分配比例来评价本地的各供应商：产品质量占40分，价格占35分，合同完成率占25分。根据上期统计
资料，如下表，从中选择出下期最合适的供应商。
根据上表数据，按以下计算可得出各供应商的综合分数如下：
甲：(960÷1000)40+(86÷89)35+0.98×25= 96.7
乙：(2200÷2400)40+(86÷86)35+0.92×25= 94.7
丙：(480÷600)40+(86÷93)35+0.95×25= 88.1
丁：(900÷1000)40+(86÷90)35+1×25= 94.4
得分最高者是甲，因此甲供应商是最终选定的合适供应商。三、成本比较法
成本比较法是指在保证质量与交期的前提之下，进行成本比较，选择成本最低的供应商。如：
A需求方需采购某产品200吨，甲乙两供应商供应的质量、交期和信誉都符合要求。距需求方较近的甲供应商的报价为320 元／吨，运费为5元／吨，采购费用支出共500元；乙供应商距离需求较远，报价为300元／吨，运费30元／吨，采购费用共支出200元。在这种情况下，我们通常可以通过计算从甲、乙两方采购的
采购成本来做出采购决策。
计算过程如下：
甲：200吨320元／吨+200吨5元／吨+500元=65500元；
乙：200吨300元／吨+200吨30元／吨+200元=66200元
从乙方进行采购的成本比从甲方进行采购的成本要高出66200 - 65500= 700元，显然甲是更合适的供应商。