从供应商管理开始打造高效供应链
作者: 来源: 文字大小:[大][中][小]
从用户的角度来讲，任何人都不希望只能从一家垄断企业那里获取产品与服务，电子制造商也不例外。由于有竞争，上游元器件供应商才会更积极地进行创新从而推动技术的进步，制造商也才可能有更多可以进行评估的选择。但选择多了有时又会带来新的问题，因挑花了眼造成决策失误就是一个典型的例子，因此面对众多供应商的各种攻势如何加以甄别和进行管理是电子制造商面临的一大挑战。
前不久针对中国电子制造商的
供应商管理以及选择决策现状进行了一次抽样调查，调查对象中既有大型国有企业，也有中等规模民营企业和海外上市公司，同时也涵盖了OEM、ODM以及EMS等不同业务模式。在调查中我们发现，中国的中型以上电子制造商基本上都建立了合格供应商名单(AVL)制度，通过制度化的开发、认证与评估体系，实现与供应商建立良好合作伙伴关系、提高采购效率、控制供应风险，为企业的正常经营提供保障。
随着市场竞争从最终产品延伸至整个供应链，元器件采购已逐渐成为决定电子制造商成败的关键因素之一，而供应商的评估与选择则是供应链正常运行的基础和前提，正日益受到制造商们的重视。过去，供应商选择仅由某一个人就可以决定，现在则不同，电子制造商更多是在公司内部建立一个评审小组来控制和实施供应商评价，该小组由公司高层领导负责，成员则包括采购部、生产/品质部、研发部等相关人员，有的甚至还包括财务部门。基本上形成研发部门负责技术，其他部门负责服务的分工格局。其中一家医疗电子设备制造企业还专门成立有一个供应商资源开发部门，根据不同要求对供应商资质进行审核，供应商只有首先通过该部门的认证，才有可能在今后为其提供元器件。
另外我们也看到，虽然人们常说用户就是上帝，但制造商并不是被动地等待供应商们上 门服务，而是开始根据自身策略主动出击，扩大供应渠道与范围。上面提到那家公司的供应商资源开发部门就是很早便了解公司未来产品发展规划以及对产品的要求，然后以此在市场上寻求合格的供应伙伴，并及时添加到认证名单中，供技术部门在
产品开发时挑选。
为降低风险，对于同种类型产品制造商往往会在AVL里面放入两家以上供应商，避免因一家出现质量或者交货问题影响生产。通常也有两种做法：一种是把某一供应商作为主供应商，其他作为后备，另一种则是同时和几家供应商合作，但在采购份额上显示出区别。其实这也是从一个侧面向供应商施加压力，用“随时可能更换”这样一个紧箍咒令其丝毫不敢松懈。显然，中国电子制造商由于自身实力的增长在供应商管理方面也已日趋成熟。以前在和供应商接触时，考虑相对单纯，主要看对方提供的产品是否能满足自己产品的需要，而现在着眼点则更多放在考察对方作为一个企业是否符合自己公司发展策略的要求。从产品层面上升到企业层面，不仅仅是审视的高度不同，它更体现了管理层在思想上的变化，即从源头就开始导入供应链管理的概念，为提高企业竞争力打下坚实的基础。