TQM-现场全面质量管控与零缺陷管理
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课程目的：
零缺陷品质管理主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理，强调预防系统控制和过程控制，它为企业提供 了卓越绩效的解决方案和管理模式。在本课程中，将尽述零缺陷管理的理念、实施方略及评估体系，相信通过本课程的学习，您将全面领略零缺陷管理理念及运作模式，从而为企业提升质量管理水平提供支持。
课程大纲
全面质量管理的概念
一、全员品质意识
1、何为品质
2、质量的内涵
3、质量特性
4、质量定义的演变
二、质量的重要性
1、质量可以兴国
2、质量可以兴厂
3、质量可以兴家
4、质量可以兴人
三、品质意识理念
1、树立正确的品质理念
2、破除旧的品质观念
3、12项重要的品质观念
四、质量管理的演进
1、质量检验
2、统计质量控制（
SPC）
3、全面质量管理（
TQM）
TQM的核心之一 ——“三全一多样”
TQM的核心之二——“四一切”
五、质量管理史中著名人物及理念
六、零缺陷质量管理核心
1、零缺陷质量管理核心之一：质量策划
2、零缺陷质量管理核心之二：质量保证
3、零缺陷质量管理核心之三：质量控制
4、零缺陷质量管理核心之四：质量改进
第二章 全面质量管理的展开
企业质量管理组织的设置
全面质量管理的内容
1、质量管理的四项基本内容
1）设计过程质量管理
2）制造过程质量管理
3）使用过程质量管理
4）辅助过程质量管理
2、质量管理应用工具
1）质量功能展开 （
QFD）
2）统计过程控制
3）功能失效模式分析
FMEA
第三章、制造现场质量管理
一、现场质量管理的含义
二、现场质量管理的基础工作
1、标准化工作
2、质量信息工作
3、计量工作
4、质量责任制
5、质量教育工作
三、现场质量管理的关键——6S管理
四、现场质量管理的主要内容
工序因素控制（5M1E）：人、机、料、法、环、测
五、现场质量管理的任务
1、过程或工序质量控制
A、检验分类
B、检验计划的有效编制
C、检验组织架构的设置及人员分工
D、首检的控制要点
E、自检与互检的控制要点
F、专检中IQC、IPQC、QC、OQC、FQC、QA控制要点
检验作业指导书编制的控制要点
2、质量改进
目的：解决质量问题
步骤：PDCA
工具：QC老七大手法、QC新七大手法
新老七大手法实战训练
1）QC七大手法简介、QC七大手法常应用在哪些工序
2）检查表的制作步骤和实际应用、案例练习
3）如何利用层别对获得的数据进行分类、案例分析
4）柏拉图的起源、柏拉图的制作、案例练习
5）因果图的制作、应用头脑风暴法对制程中的问题进行分析
6）如何将因果法与5W2H分析法、
8D问题解决法进行组合应用
7）制造过程稳定与否的利器——直方图制作和应用、案例练习
8）如何利用散布查找问题产生的根源、案例分析
形式：QC小组活动
第四章、零缺陷质量管理
一、零缺陷质量
防错控制
1、防错法概述
2、防错法的应用
3、失误与缺陷产生的原因
4、三类检测方法
5、防错原理
6、防错的四种模式
7、防错思路与工具
8、防错应用案例
二、零缺陷源头管理：供应商的质量管理
1、如何深刻理解供应链的定义与作用
2、采购政策的作用与控制要点
3、新供应商选择与评估的控制要点
4、老供应商评估的控制要点
5、供应商过程管理的控制要点