5S安全作业基准的主要内容
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1.5S活动是安全之母
在当代社会，不顾安全的生产活动是不能得到员工的认同的。对于现场工作得当事人而言，这是一个重要的项目，如果你不重视它，你根本就没有资格做管理者。
许多工厂出于安全考虑，都会成立安全委员会，颁布安全条例，但有时效果不佳。而通过推行5S活动，自己要现场管理者经常叮嘱操作人员穿戴好安全防护用品、注意物品的搬运、确保通道顺畅、遵守操作规程等，安全问题就会有一个质的提升。所以，5S活动不仅是稳定场频品质和提高生产效率不可缺少的基本活动，也是防止事故的基础。一个5S推行的非常彻底的工厂，灾害会减少很多，一句话，5S是安全之母。
2.5S安全作业基的主要内容
将5S与安全作业基准的部分内容陈述如下：
①在工厂内的通道划线，不要将加工品、材料、搬运车等超出线外放置。
②设置工具架，用完后一定要放回原处。
③不要把物品用一种不安全的方法放置。
④不要再灭火器放置处、消防栓、出入口、疏散口、配电箱等附近放置东西。
⑤注意处理易燃、易爆、易引起火灾的物品。
⑥不要随意把材料或工具靠放在墙边或柱旁。放置时，一定要加以放置倒下的措施。
⑦指定一个地方，把不良品、破损品及实用频度低的东西收藏起来。
⑧工作服要保持清洁。
⑨不整齐的衣服最危险。
⑩厉行劳动防护用品的使用。
11工作手套不用做其他用途。
12注意清洁作业区地上的油污。
13安全设备部分：
●不可随便把安全装置取出或移动。
●发现安全装置或保护用具不良时，应立即向负责任报告，立刻加以处理。
●从事电焊等易伤害眼睛或视力工作的应戴上保护眼睛（护目镜）惊醒作业。
●执行会产生高音的作业时，使用耳塞。
●在产生粉尘、有毒的环境中工作时，厉行保护口罩的使用。
14火灾预防部分：
●绝对遵守严禁烟火的规定。
●除特定场所外，未经允许不得动火。
●把有油污的破布等易燃物，放置于指定地方。
●特别注意在工作后对残火、电器开关、燃气瓶栓的处理。
●定期检查公司内的配线，厉行正确使用保险丝。
●确定可吸烟的场所，绝对禁止在作业或行进间抽烟。
●彻底管理稀释剂及石油类物品。
15急救部分：
●常备急救用品并标明放置所在。
●指定急救专门医院，并写明其地址，电话。
16一般机械作业部分：
●定期检查机械、定期加油保养。
●严格遵守齿轮、输送带等会回转工具部分的加套工作。
●共同作业时，一定要有足够的默契或沟通的信号。
●在机械转动中与人谈话时要特别注意。
●厉行工具、加工品的管理。
●给电动机或机械加油或清洁时，一定要等其停止转动时再进行。
●停电时务必切断开关。
●故障待修的机器须明确标示。
●下班后进行机械的清扫、检查、处理时，一定要把它放在停止位置上然后进行。
17转动作业部分
●把卡盘扳手放着不管是危险的。
●刀刃台在始动前不可绑紧。
●手放在面板、带轮或皮带上时，不得启动开关。
●不得将手指放在旋转中的加工品上去测试其完成程度。
●尽量缩短使用工具的时间，在转动中不可任意更换。
●在加工品上除去切层时，尽量使用钩子等工具。
18铰盘作业部分：
●用刷子把粘在工具或加工品上的粉屑除去。
●清扫桌面时，不可把任何工具或材料放置于其上。
●一定要除掉加工后的碎屑等物。
19转盘作业部分
●一边注意转盘的转停，一边进行作业。
●严禁使用手套。
20削盘作业部分：
●确定桌面前无障碍物。
●不得再运转中，在盘上进行作业。
●注意运转中前方是否有人站立。
●注意不可在运转中置身于工具与加工品间。
●不可把加工品放在盘上而离开机器。
21研削盘作业部分
●用木锤检查砥石在使用前有无龟裂。
●在装置砥石时，勿将凸缘栓得太紧。
●把砥石回转数（周数）设定在指定范围之下。
●严禁使用未加砥石盖套的机械。
●不得任意使用砥石的侧面。
22装配、组合作业部分：
●尽量把加工品置于力量的中心。
●不得用口吹清除砂层、铁屑。
●大宗的物品要用天车、吊钩、恋滑车等支持住，然后进行作业。
●再进行磨削作业时，一定要使用眼睛。
●天车和车辆在通道上有人或障碍物时不得驾驶。
●注意不可将物品卷曲过度。
●在吊着的物品摇动、回转的状态下不得加减速度。
●如手或工具沾了油污，一定要完全擦洗干净后再进行作业。
●装配如果是共同作业，要互相打信号，注意对方的动作。
23其中作业部分：
●起重设备只准许有驾驶执照的人操作，操作员应带好执照。
●不吊超重的物品。
●操作员要接受指示者的指示操作。
●如果吊上的物品上有人，绝不可前进。
●卸货时，在快到达目的地时暂停一下，等候指示，再卸物。
以上列举的部分有关安全作业的基准，不管哪一个项目，内容看起来都很简单，只要看起来都很简单，只要在作业中稍加注意，就可避免事故的发生。
据此，我们可以下结论：只要养成自觉遵守作业基准的习惯，就能确保安全。