供应链环境下精益生产的支撑条件分析
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2.1 精益的组织形式
(1)供应链上的每一个企业都是一个精益的组织，或者说是精益工厂、精益企业。其代表是丰田汽车公司，它有两个显著的特点:一是把最大量的工作任务和责任转移到生产线上真正为汽车增值的那些工人们身上;二是具有一个处在适当位置的、一旦发现问题能快速查询并能找出原因的监测系统。经营差距有近一半源自工厂的组织方面，工厂组织是否达到真正的精益，是精益生产成败的关键。精益工厂的每个工人都在从事增值劳动，且每个人都是多面手，不但能很好地完成自己的本职工作，而且能协助处理其它一些突发故障。精益工厂的分工不像大量生产工厂内那样细，而是强调合作与互补精神，从而使非增值劳动降到尽可能少，并建立"动态小组"。该小组不受部门的限制，是基于项目团队形式的，因而也是不固定的。该小组能及时发现问题，找出原因，并自觉采取纠正措施。另外，自下而上的决策制度也是精益工厂组织的优秀手段。每个决策的制定，都由全体职工集体决定之后，才送报上一级管理部门。因决策是每个人都同意的，所以每个人都积极参与实施。这种决策由于浓缩了集体的智慧，因此也更加切合实际，在贯彻时不会有阻力。这一点对于推行供应链环境下的精益生产方式尤为重要。
(2)整条供应链应是一条精益的供应链。它应具备以下特征:①结构体系简洁。即供应链的结构尽量简化，尽量选择较少的供应商和分销商，这是供应链建模的重要原则。简洁的供应链不仅能减少不确定性对供应链的负面影响，而且可以达到生产和经营过程更加透明，非创造价值的活动减少到最低限度，订单处理周期和生产周期得以缩短等目的;②面向对象的供应链模式。面向对象的供应链以订单为驱动，以订单为对象，实现"一个流供应、一个流生产、一个流分销"的供应链模式;③开放式的企业信息系统。即企业的信息系统不再是封闭的、孤岛式的企业信息系统，而是建立在互联网络上的、开放式的信息系统;④非线性系统集成模式。供应链的集成不是简单的企业兼并或集团化，而是一种以契约为基础的松散的藕合集成，是凝聚与扩散的有机结合，是一种非线性、协同方式的集成，可使系统实现"1+1>2"的总体效果;⑤智能神经元的生产模式。网络化企业组织形式从"机械型"向"生物型"转变，企业的生产模式逐渐转变为智能神经元型。每个企业都专注于自己的优势，同时能快速应对市场环境的变化，及时调整生产计划和生产技术。
2.2 节点间的精益
节点企业实现了精益并不意味着整条供应链就实现了精益，节点企业之间的连接也要符合精益的要求，这包括连接供应商与制造商的精益供应系统和连接制造商与顾客的精益营销系统。
精益供应的基本目标是:以共同合作为基础，在需要的时间、需要的地点，以需要的数量、需要的质量供应需要的物品。
精益营销就是准确把握顾客的需求，在顾客需要的时间、需要的地点为顾客提供需要的产品和服务。精益营销的核心是快速、高品质、低成本地满足顾客要求。
2.3 先进的技术支持
先进的技术支持是供应链环境下精益生产方式顺利实施的必要条件，主要包括先进的生产技术和信息技术。首先，为了能够迅速响应顾客需求，需要充分柔性、自动化的生产设备及技术来保证生产的迅速调整，如成组技术和CAD(ComputerAidedDesign),CAPP(ComputerAidedProcessPlanning),CAM(ComputerAidedManufacturing)等计算机辅助技术、工业机器人、计算机集成制造系统、并行工程等。另外，为了更及时准确地了解顾客需求，更快捷方便地处理流通业务，先进的信息技术也成为十分重要的条件，如POS(PointofSale),EDI(ElectronicDataInter-change)、条码技术等。
2.4 健全的信息网络设施
供应链环境下的精益生产方式最起码的要求就是快速、有效的信息共享与交流，且这种共享与交流不仅发生在企业内部各部门之间，更重要的是发生在供应链上各企业之间。一套健全的信息网络设施显得格外重要，它可为信息共享与交流提供一个可靠的平台。
2.5 有效的合作机制
有效的合作机制也是供应链环境下精益生产方式所必备的支撑条件。因为尽管供应链是一个利益共同体，但每一个企业本身又是相对独立的，只不过为了共同的利益进行合作，归根结蒂，它们是本着利益而来的。因此，在合作的过程中必然会存在不同程度的利益冲突，甚至有一些企业为了自身的利益而采取一些非道德的行为。这样，就有必要建立一系列行之有效的合作机制，对链上的企业进行相应的激励与约束，从而保证供应链的正常运行。