制造企业精益物流系统规划
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①物料定义与单元化
物料单元化包装器具选型
物料包装单元数量设计
配送上线包装方式定义
工位定义
工位物料存放数量定义
②物流器具一体化
物流器具结构设计
物流器具需求数量规划
物流器具编号规则
物流器具管理流程
物流器具维护与修理流程
③线边规划布局
零部件存储数量设计
零部件线边料架设计：是否采用货架（通用性）及选型（外形尺寸及层数）
零部件工位布置规划：货架或器具摆放方向与占地面积
零部件线边物料作业方法设计
④物料存储区域规划
物料存储区域布局：（确定卸货区、配货区、存放区、通道、物料存放地址）
物料存储区域作业流程
物料存储区域信息系统需求
物流设备需求规划
⑤厂区物流规划
厂区道路动线规划
物料上线路线规划与供给方式设定
物料上线搬运设备规划：仓库至线边部品输送方式（包括运输车辆的类型和数量）
物料上线流程规划（包括循环看板流程、JIT流程、发放看板流程）
⑥标识与目视化管理
确定需要标识的部品及标识方法
确定需要标识的器具及标识方法
结合现有标准确定定置线标准
确定指示类标识方法
确定警示标识
确定仓库及线边的器具、定置线色彩
⑦信息系统需求规划
物流信息系统需求物流信息系统与制造执行系统及企业资源计划系统之间的接口需求
⑧
供应商管理建议
供应商评估流程设计
配送责任范围规划
供应商送货物流要求
⑨物流体系组织结构建议
物流组织结构与人力资源需求预测
最后，
精益生产方式对布置设计提出更高要求。