设备操作的各种伤害及防止要点
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设备操作的各种临界伤害
⑴ 在等待中将手伸出导致的伤害
⑵误判断机械处于停止状态的被伤害
⑶突然机械停止工作，正在检查时被伤害
⑷机械运行时，操作人员精力不集中或动作不规范，将手卷入受伤;
⑸被周边设备伤害;
⑹对设备工作时的危险工作部位了解不足而被伤害。
灾害防止要点：
⑴检查设备危险部位是否安置了隔离罩(档板)等安全装置和安全装置是否有效;
⑵在危险范围设置容易看见标识;
⑶在进入设备运动部位时，确认是否设备完成停止;
⑷了解设备的一个循环周期的工作，记住各个部位是怎么作动的;⑸了解周围设备的工作情况，合理地布置工作场所。
他人误操作而导致的伤害：
⑴机械停止时，操作人员进入危险部位检修，他人将机器误启动，造成维修人员受伤;
⑵多人同时使用机械，在没有确定其他人安全的情况下操作，导致他人受伤;
⑶其他人误触开关，启动机器。
防止他人的误操作引起伤害防止要点：
⑴机械停止，进入危险部位检修或操作人员休息时，须挂好指示牌;
⑵加强
设备管理和流程控制，做到专机专责专人专用;
⑶机械停止进行作业时，检查是否关闭控制开关，并应加盖误操作保险。
残余压力导致的伤害：
⑴残余压力的瞬时存在而导致操作人员被挤压;
⑵操作人员忘记消除残余压力而导致被挤压;
⑶没有进行防止垫落的安全处置;
⑷用手协助消除残余压力。
残余压力伤害防止要点：
⑴操作气缸等产生残余压力的机械时，在操作盘、操作位置粘贴"注意残压"的标签;
⑵按照操作规程，正确使用消除残压阀门，不得用手直接消除残压;
⑶保证残余压力消除时间后，再开始下一道工序。
⑷保证防止坠落的措施(链滑车、销子)确实可靠。
因惰力而被卷入的伤害：
⑴不知道设备存在惰力回转状态而被卷入;
⑵误判断为设备已经停止而被卷入惰力回转设备。
伤害防止要点：
⑴了解设备惰力回转的危险性，检查工作场所有惰力回转设备情况(磨床、车床、钻床等);
⑵严格检查设备是否完全停止，确定后再进行下一步操作;
⑶采取防止措施，如：回转中亮指示灯;惰力回转时，设置隔离措施。