提升设备可动率的方法
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从六方面提出了提高可动率的方法，这六个方法是领导作用、推行定期(量)保全、故障的快速解决、防止故障发生活动、人才育成、完善日常管理等，对每个方法都提出了具体的实施措施。
在设备管理过程中，设备可动率是大家关注的核心问题，由于可动率的低下，影响生产及产能的情况时有发生，但大家往往又有这样或那样的理由，如：
(1) 忙于每天的生产活动、故障对应等预防保全工作无法按计划展开；
(2) 因为活动侧重点及优先顺序不明确导致活动半途而废；
(3) 对真正原因的追查以及根本对策的提出进行的不充分；
(4) 没有经历过的小故障转化为重故障；
(5) 防止故障再发生推广工作做得不好；
(6) 由于设备的使用方法不当马上坏掉；
(7) 由于预备品管理不足，有在库用完和未调达的部品。
如此等等，那么怎么做才能更好地提高设备可动率呢?笔者认为应从以下方面加强。
1.重视领导作用
领导在设备维修管理中起到举足轻重的作用，发挥领导作用应从以下几方面入手：
1.1以身作则
领导一定要以身作则起到表率作用。
1.2转变观念
不要在“为什么不能做”这个问题上消耗太多精力，领导的作用应该是让其考虑“怎么做可以做好”，要想出办法。
1.3使用工具
要学会使用各种统计图表，以提高工作水平。
1.4遵守计划时间
如果领导自己都不能遵守工作的计划时间的话，就无法起到表率作用。
1.5职能认识
领导必须清楚工作中白己的职责，应该起到什么作用。如在防止故障发生方面。
1.6确认活动
没有领导的确认，相关活动下作水平无法提高，这也是作为领导很重要的一项工作，应合理拟订计划，严格执行。
2 推行定期(量)保全
定期(量)保全是源自日本丰田公司的一种高效率的故障顶防活动，它根据设备的磨损、性能劣化的趋势、故障发生的规律制订出定期保全项目及标准，并按规定的周期或产量进行设备保全作业，从而预防故障的发生。定期保全：是按规定周期(时间)实施的保全作业，如1次/日、1次/年等。定量保全是按规定产量实施的保全作业，如1次/2000台等。