用CSRP进行“拉动式”生产管理
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今天通过互联网，客户可以更快的与供应商和市场接触，可以较容易的获得有价值和比较性的信息，客户是企业的关键性资源，围绕客户需求进行生产，减少生产的盲目性和无序性，是当代企业必须解决的问题。CSRP(Customer Synchronized Resource Planning客户同步资源计划)是Symix公司提出的互联网时代的ERP理念。它将客户纳入企业资源管理中去，使企业的生产、销售与客户需求同步，提供客户化的产品和方案。在生产领域，CSRP具体表现为围绕客户需求、订单生产的“拉动式”生产方式。
生产作业管理系统的目的是要完成主
生产计划规定的目标，受主生产计划驱动，根据主生产计划决定总装配作业计划。但是，按作业管理的思路和方法，通常可以分为“推动式”和“拉动式”两种不同的作业管理系统。
一般传统的作业管理系统都采用推动方式。它是由企业的计划部门发出生产指令。每一工作中心按计划制造零部件，并将加工完的零部件送后续工序，而不管当时后续工作中心是否需要。
而“拉动式”生产管理方式则不同。它由代表顾客需求的订单开始，根据市场需求制订主生产计划和总装配顺序计划。从产品总装配出发，每个工作中心按当时对零部件的需要，向前一工序提出要求，发出工作指令，前工序工作中心完全按照这些指令进行生产。这样反工艺顺序逐级“拉动”前面的工作中心，甚至“拉”到供应者或协作厂。
很明显，传统的“推动式”生产管理模式存在很多问题，因为任何计划都无法将未来计划执行过程中的出现的情况考虑得十分周全，这样或多或少都会存在生产的盲目和浪费，造成产品、零件的库存积压，难以做到真正的按需求生产。
而“拉动式”生产方式，仅当后续工序提出要求生产时才生产，后续工序需要什么，需要多少，前工序就生产和供应什么，供应多少。它将传统生产过程中前道工序向后道工序送货，改为后道工序根据要求向前道工序取货。前道工序按要求只生产后道工序取走的工件。各工作中心的工作同步运行，每条生产线都与装配节拍一致、组织同步，以杜绝超量生产和不合格生产、消除无效劳动和浪费，达到用最小的投入实现最大产出的目的。
SyteLine 的电子商务系列是Symix公司的CSRP产品。其“拉动式”生产管理是以客户订单为源头，拉动整个生产链，通过SyteLine系列产品实现对生产作业的全面管理。在实施了SyteLine的企业的互联网站点的页面上，由
销售人员将客户需求订单输入系统，或由客户直接在网上订购，订单需求直接与主生产计划相连，由APS(高级计划排产系统)倒排生产计划，平衡资源和物料需求，制订作业计划和能力需求计划，展开生产。生产过程中有
车间管理、品质管理、成本控制等模块并行操作，综合处理。通过决策支持模块提供综合信息，辅助领导决策，最终实现“拉动式”生产管理目标：提高企业效率、减少库存费用、改善用户服务。