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准时制/排序(JIT/S):汽车行业发展的必由之路

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一、JIT/S,汽配企业发展的必由之路
JIT/S,作为整个汽车供应链所独有的一道亮丽的风景线,越来越引起业界的广泛关注。JIT/S不仅帮助企业节约了大量的库存空间与库存资金,同时也避免了企业在生产投资上的方向错误。JIT/S在全球范围内,尤其是中国市场,正受到OEM厂商的大力推广。
当今的汽车行业市场,家庭用轿车已经成为主流。而面对众多离散客户的大量个性化要求,谁能抢占先机满足他们的需求,谁就将取得主动。在这种情况下,OEM厂商已不再是强势群体,不再象以往那样,不顾客户的需求,只按自己的意愿组织生产,实现销售。现在,他们要做的第一件事就是,“如何赢得客户”。而这个问题的首要解决之道就在于,按照客户的个性化要求,在最短时间内,装配出他们所需的车辆。这使得各大汽车制造厂商在继续博得低利润的同时,需要考虑越来越多的个性化需求。以MINI公司为例,他们曾于近年做过相关的市场调查发现,每1,000,000辆MINI车中,只有10辆是完全相同的。
家庭轿车的个性化需求的增加趋势愈演愈烈,这直接导致整车厂的装配生产线越来越倾向于快速换线,个性化生产。大量的个性化生产装配,颠覆了传统大规模重复生产的理念,对OEM厂的装配能力提出了严峻的考验,同时也对一级配套供应商,乃在整条汽车供应链都提出了挑战:他们必须按照整车厂的顺序装配要求,准时供货,而不能出现任何差错,否则,直接后果就是导致整车生产线全线停产。
目前,主流OEM厂对其40%的关键零部件生产厂商提出了准时制/排序要求;按照AMR的调研分析,到2010年,整车厂将会对其70%的关键零部件生产厂商提出准时制/顺序交货要求。JIT/S已经成为大势所趋,主导整个汽车产业链的发展。

二、解决JIT/S的注意事项
随着准时制/排序需求在全球范围内的推广,作为目前全球第二大汽车生产国的中国,各家OEM厂商分别把其全球策略在中国加以实施,因此,这对中国的一级、二级,甚至更底层的汽车配套厂商提出了严峻的考验。为了迎接这种考验,也为了整个行业的快速发展,众多汽车配套厂商纷纷响应,实施JIT/S解决方案。然而,大家都面临着同样的困惑,那就是:什么是JIT/S?实施JIT/S到底难在哪里?如何选择实施好的、快速的JIT/S解决方案?
准时制/顺序交货需求,是随着汽车市场的发展变化而产生的。随着客户的大量客户化需求,OEM厂商不可能在生产线现场维护大量的库存,来保证根据客户的个性化需求进行定制装配。这不仅占用大量的库存空间,同时,也占用大量的库存资金;使得产品的库存管理非常困难。即使在生产线装配现场能够维护如此众多的零部件库存,但如何从中快速挑选出所要装配的零部件,也成为库管人员的一个重要的难题。更有甚者,如果客户订单发生变动,很可能会造成大量的物料废弃、无用,影响后续生产。为此,JIT/S解决方案应运而生。
JIT/S作为全新的物料供应解决方案,能够帮助OEM厂商,在准确的物料需要时间,在准确的整车装配地点,提交准确的零部件产品。生产计划不再按天计算,而变成分钟排程。
由此,可以看出,JIT/S解决方案主要具有以下特色:
    (1)零部件产品必须按序交货:根据OEM厂商生产线混线生产的装配排程顺序,按次序提交零部件产品;
    (2)物料准时制补货:为保障OEM厂商生产线零库存和不停线,供应商必须在规定的时间交货,无论交货早晚都要受惩罚。提早交货,装配现场没有地方存储;迟交货,装配生产线停产;
    (3)更短的补货提前期:根据提供物料的种类,供应商只有很短的时间来组织生产和发货。打破了以往按照预测,依靠大量库存备货来满足OEM厂要求,而变为小时、甚至分钟排程,按需组织生产,物料补货周期大大缩短;
    (4)更高的产品差异:由于OEM厂的要货需求可能随时变动,使得零部件产品生产也实行单元生产的需求驱动,更高的产品差异性充分暴露出来,而解决方案就在于快速的生产调配。
从上面的准时制/顺序交货需求的特点看出,物料的供应,变预测式、面对库存的推式补货,为更加精简的、能够大量节约库存的拉式补货,大大缩短了产品从生产到发货的流程时间。JIT/S方案,从根本上解决了汽车供应链库存居高不下的局面,为实现供应链精益管理,提供了一份很好的答案。
三、QAD JIT/S解决方案
针对汽车供应链这种新的发展变化,作为汽配行业领军人物的QAD公司,也在2007年初适时地推出了其根据大量的客户实践而开发的 JIT/S解决方案升级版;以一套可配置的、准时制顺序解决方案,来支持零部件企业有关顺序生产和顺序发货物料的需求。同时,QAD JIT/S产品的高拓展能力,使得零部件企业能够借助此套方案,满足多家不同OEM厂商的需求,变被动执行为主动迎接挑战,充分享受成本控制所带来的效益。
作为具有高度针对性的解决方案,QAD JIT/S功能覆盖了零部件企业从接收OEM厂商需求信息、到组织生产、包装、发货的全部流程。作为唯一一家实现JIT/S与ERP的集成的解决方案,通过与QAD公司自身ERP产品MFG/PRO的无缝集成,帮助企业实现整个物料管理的无纸化办公,快速、顺畅地完成物流的配送运作。
考虑到JIT/S方案的复杂性,为了便于生产装配线工人了解系统运作时间,QAD JIT/S解决方案全部采用基于规则制。通过预先设定相关规则,使得工人能够在最短时间内,无需过多专业知识,即可快速了解自己所要完成的工作,并加以反馈。
QAD JIT/S解决方案,将从以下几方面来帮助企业实现精益物流管理
    (1)OEM厂商顺序需求的解读:从各OEM厂商处接收不同的顺序要货信息,包括目前主流OEM厂商所采用的广播信息(Broadcast)、DELFOR、830文件等。在这些文档中,包含了各种物料需求信息。不同的OEM厂商生产线扫描点分别匹配到JIT/S中的不同广播点;不同广播点的顺序订单分别保存和处理;形成广播点树。QAD JIT/S解决方案,能够帮助零部件企业快速解读各OEM厂商的顺序要货需求,将其转变为指导生产作业的制造计划,保证车间及时、精准、按序地装配出合格产品发送给客户。
    (2)补货:对于发货物料,及时查询库存,更新库存;并制定安全库存,根据物料库存消耗情况,下达补货指令,及时补充库存。
    (3)生产:根据客户需求,创建、下达、管理顺序生产订单,生成和打印生产标签,提交生产线生产实绩反馈,记录生产数据和追踪数据;支持JIT/S系统与MES和PLC集成,为工厂控制平台提供数据源。
    (4)包装:根据OEM厂商顺序包装计划,组织物料打包,确认包装,包装发货等动作。
    (5)发运:创建发运业务,确认发运流程,生成发运文档,及时提交ASN,支持与AS/RS集成。
    (6)与ERP集成:所有JIT/S系统中操作的静态数据,都从ERP系统获取,同时将JIT/S系统操作的动态数据传输到ERP系统中,实现业务的整合。QAD JIT/S解决方案,不仅与QAD公司自己的ERP产品MFG/PRO无缝集成,同时也支持与其它ERP产品的集成,大大拓展了JIT/S产品的应用范围与实施深度。
作为针对性的解决方案,QAD的JIT/S系统的提供,是建立在大量的客户实施项目基础上,因此,具有非常强的可操作性。整个系统设计,考虑了汽车供应链上各级供应商的需求,操作简单、易行,无需高深的专业知识。同其它JIT/S解决方案相比,QAD JIT/S系统优势可以概括为以下几个方面:
    a)支持并行广播信息处理;
    b)采用基于规则的数据处理方式;
    c)系统为事件驱动架构;
    d)基于记录的集成层;
    e)支持多层订单;
    f)用户可自行定义属性;
    g)提供灵活的配置报表解决方案;
    h)实现基于记录的标签打印。
四、展 望
JIT/S,准时制/顺序供货解决方案,既是汽车市场大量个性客户化的需求结果,也是汽车供应链多年寻求库存成本压缩的结果。JIT/S方案的提出,使得整个汽车供应链各级节点间彼此合作,协同作业,共同压缩、控制整个供应链的成本,为企业的发展争取更好的利润空间。
JIT/S,不仅代表了物料供货的新的管理理念,同时也代表了行业实现精益管理的发展的新的途径。
愿JIT/S这朵物料管理的新芭,能够早日在中国大地上灿烂、辉煌。

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