如何提高设备开动率?
作者: 来源: 文字大小:[大][中][小]
提高机加工自动线的设备开动率，是每个企业追求的目标。如何利用有效的手段和方法来提高设备的开动率，每个企业都有自己的工作经验。本文就此目标的实施，通过“TEAM的参与、问题的分析、瓶颈的解决、因素的关注、完善与总结的运作”等几个方面解决问题的思路，来探讨如何达到提高设备开动率的目的。
汽车制造的动力总成中，发动机、变速箱机加工自动线的设备开动率高低，直接影响到企业的生产纲领和发动机、变速箱的制造成本。如何在原设备的设计能力上来保持设计能力或进一步提高设备的开动率，这是现场支持部门和
现场管理人员工作的挑战内容。
真正能够反映设备开动率高低的是在生产线三班运作时。设备开动率的高低，最大的因素是设备的维修及保养时间和刀具调换时间。故一班、二班运作时的设备维修除了即时维修外，不到万不得已时，相关人员可以利用设备停机时做TNPM（TotalNormalizedProductiveMaintenance全员规范化生产维护）、PM（ProductiveMaintenance生产维护）。三班运作时的设备开动率，才是真正考验和反映现场管理部门与支持人员的真实能力。要提高它必须捕捉解决瓶颈工序各种影响设备开动率的不利因素。
TEAM的参与
要提高加工自动线某个工序或工位的开动率，需由规划、维修、刀具、质保、采购、化学品、生产等人员组成的TEAM来共同参与分析问题，解决问题。工程师、技师、高级技师等复合型人员组成头脑风暴型的团队，合理利用每一个成员的知识和技能协同合作。通过不同角色的组合，相关问题由相关人员负责，其他人员积极支持、相互信任、共同互补，发挥团队的最佳作用，达到事半功倍的效果。TEAM建立CIP（不断改进）的会议形式建立例会制度，协作与配合的充分实施，相关人员对新问题及时分析解决，老问题跟踪总结，最终达到共同的目标——提高设备开动率。