在制造企业中实施PDM产品数据管理
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产品数据管理(简称PDM)是一门管理所有与产品相关的信息产品相关过程的技术。PDM系统以管理产品数据为基础，通过控制涉及这些信息的所有过程和人员，保证用户在需要的时候都能够访问到正确的信息，并提高用户和用户之间以及应用与应用之间的信息反馈速度，从而达到缩短产品的开发周期、降低成本、提高质量和改善产品性能的目的。
1 实施理由分析
在当前的市场环境中，企业竞争非常激烈，产品更新换代加快，产品技术含量更高，质量更好。这就要求企业能尽快响应市场的变化，制造出性能价格比优良、能够满足用户个性化需求的产品。随着多年CAD软件应用的普及，CAD已成为广大设计人员
产品开发的利器。在方便设计人员的同时，CAD系统产生了大量的电子图文档。这些由不同部门、不同人员、不同系统产生的电子数据以多种相异的格式和状态存储。因此，在电子数据保存、应用、共享、安全等方面，伴生出一系列数据管理问题。采用传统管理办法管理这些电子数据，已经无能为力。现实需要新的解决方案，随着CAD技术的广泛推广，产品数据管理系统应运而生。江淮动力技术中心已有了先进的产品设计手段，但与此同时又产生了设计数据和技术文档管理方面的问题，急需PDM的实施。
2 PDM系统的用户管理模型
PDM系统的用户管理主要包括企业的人员组织管理、工作空间的配置和用户权限的定义与控制、目的在于实现用户对产品数据的合理使用、安全共享。
3 文档的版本管理
文档的版本管理是一项重要的工作，它不但能够记录文档版本的变迁，便于对文档进行分类归档保存，还可容易地追溯和快速检索文档版本的变化。在PDM系统中采用电子仓库进行文档的版本管理。当更改文档的版本、版次时，PDM系统就会把文档的属性，如版本、版次、正式版本、冻结等描述写入数据库相应的记录中。
流程管理不仅从产品的整个生命周期角度、也从某个具体的工作对象，如一份具体的文档审批的角度控制着企业产品工程数据的形成。所以对其工作流的有效控制能有效的规范产品设计开发设计过程，缩短设计周期，大大减少人为失误造成的设计返工，将设计工作纳入规范的管理流程功能模型。根据集团公司现状，PDM系统将要管理的流程分为文档审批流程、产品更改流程、归档流程、打印审批流程、设计BOM传递到ERP流程、授权审批流程、工作通知流程和设计任务分配流程。
5 应用PDM技术的优势
为了解决设计中的问题，在技术中心建立起产品数据管理(PDM)系统，以进行信息的集成和共享，逐步实现产品设计的信息化管理。实施PDM系统给技术中心带来的优势有：①在原有的产品设计过程基础上，建立适应电子化的产品设计过程，提高产品研发流程的工作效率。②PDM系统将通过电子化的设计过程的定义，使得设计过程的标准化和规范化。③建立规范化的设计更改过程，优化和完善电子化的产品图纸和技术文件的更改程序。④PDM系统会基于原有的更改过程，构造完备的电子化设计数据更改模型，能够追踪和保留产品数据的更改历史，保证设计更改处理的方便性、准确性和安全性。⑤PDM系统能够保证产品数据的管理的有效性和安全性。⑥PDM系统能够构造产品装配结构，采用产品数据的版本配置方式，提供产品零件明细表和汇总表自动输出。⑦实现产品数据的标准化、系列化和通用化，使企业提高效率，降低成本，有效地提高新产品的品质。
6 结语
PDM项目是需要软件商与用户深层次沟通，理解用户的需求，并按照用户的实际情况进行量身定制与实施的管理系统。在今后PDM的实施中，把技术中心的图纸、技术文档很好的利用PDM有效地进行管理，可以节省设计人员大量的时间，提高工作效率，减少了重复劳动，还降低了因数据重复输入所产生的错误。从而使PDM在今后的实施应用中顺利开展。