电子制造业物流管理
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【课程背景】
基于对供应链理论及工厂运作的研究，并对大量成功的制造型企业进行实地调研，同时结合众多职业经理人的管理实践与经验，我们可以得出一个结论，生产计划与物料控制（计划与控制）业务、采购业务是制造型企业的龙头，是供应链管理的核心，是整个生产运作的心脏。故此，特推出该《电子制造业物流管理》课程。
【培训对象】
企业总经理、营运总监、供应链总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、仓储经理、供应链管理相关人员，及其参与跨职能团队相关主管人员。
【课程特点及受益】
本次课程详细介绍了供应链环境下的“电子制造业物流管理”的基础理论、基本概念、业务框架及主要业务流程；对物流管理业务中出现的各种问题与困难进行了详细的分析，让你认清造成问题与困难的背后原因及规避办法；对于各种问题与困难，给出了详细、具体的解决方法、实用工具、模板模型；提供了多家知名制造企业的大量经典实例，告诉你这些标杆企业的做法，让您大开眼界的同时，很容易地总结出知名企业的成功经验、方法、技巧、工具。
【课程大纲】
第一部分 制造业物流管理
1. 供应链管理及发展趋势简介
2．计划业务介绍及其在物流管理中的地位及作用
3．计划与控制业务的主要内容及要求
★案例1：某通讯制造企业计划与控制业务
KPI体系介绍；
4．不同生产类型的特征及形式（MTS、ATO、MTO、ETO等）
5．如何管理好物流计划队伍（队伍的组织、分工及定位）
★案例2：某通讯制造企业组织结构与管理方式介绍；
6．物流业务如何满足快速响应的客户要求
7. 物流业务的八项关键工作（职责、关键点、监控点）
8．物流管理员工作理念和行为准则
★案例3：某家电制造企业物流业务流程再造案例介绍；
★案例4：某通讯设备制造企业“物流计划管理月报”分享
第二部分 物流计划管理
1．如何做好物流需求管理（预测、计划、订单等）
2. 制定预测的一般步骤与方法
3．如何管理及发放预测信息
★案例5：某通讯设备制造企业物流计划结果及其处理（采购预测）
4. 物流计划类型及特点，常用计划方法（物料计划方法、订货点法、MRP 计划方法）
5. 如何保证物流计划的严肃性与灵活性
6. 制定物流计划的基本要求和流程
★案例6：某通讯设备制造企业物流计划体系介绍；
7. 如何管理与评估计划变更
8. 如何应对计划变更带来的风险与成本损失
9. 物流计划的管理策略及其选择
10. 不同类型的生产计划的管理方法与技巧
11. 如何制定各种物流计划管理报表及报告
★案例7：某通讯设备制造企业S&OP机制简介（包括：销售和运作计划（S&OP）操作实务）；
第三部分 物流调度管理
1. 调度在生产运作中的地位与角色
调度业务的原则与要求
3. 调度的方法与技巧
4. 如何保证物流调度的权威性与变通能力
5. 如何营造物流调度平台，保证信息的顺畅
6．物流作业计划的任务、分类与编制依据
7. 如何做好事前计划与决策、事中跟踪与控制
8. 企业常见的物流异常的原因分析与解决要领
9. 物流进度落后原因分析与改善措施
10. 物流进度的控制方法
★案例8：某通讯设备制造企业物流调度体系分析；
第四部分 物流配送管理
1. 配送中心的概念、种类、功能介绍
2. 欧美发达国家的配送中心
3. 我国配送中心的现状与趋势
4．配送中心的现代化物流技术
★案例9：联华的配送中心案例分离
5. 配送中心的工艺及运作管理
6. 如何布置生产线
7．如何进行生产物流系统设施规划
★案例10：苏宁仓储配送体系研究；
8. 仓储物流设施与设备分析与介绍
★案例11：青岛中远物流仓储配送案例分离；
9. 仓储物流设施规划与物流物流分析
10．生产物流系统与生产计划
11．大规模定制生产物流管理方法
★案例12：仓储设施规划与物流管理经验分享；
第五部分 物流控制与物料管理
1.
库存控制的重要性
2. 降低库存的有效途径分析
3. 供应链管理环境下的库存控制方法
4、库存分析的方法与技巧
5. 如何制定库存监控体系
★案例13：某通讯设备制造企业《库存分析报告》研讨；
6. 库存管理的基本方法及其优缺点分析
7. 库存的分类：周转库存、缓冲库存、安全库存
8、物料在库天数分析和计算
9. 低周转率的原因分析
10. 库存积压资金的原因分析
★案例14：某电器生产企业库存失控的案例分析；
11. 呆滞料产生的原因分析
12. 呆料处理的原则与要求
13. 有效处理呆滞料的途经
★案例15：某通讯设备制造企业案例分析(教材)—计划与调度案例
14. 呆废料预防技巧
15. 呆废料分析和评价技巧
16. 内部物流产生的风险分析及规避办法
★案例16：某通讯设备制造企业如何有效管理呆滞物料的经验分享；