课程大纲：
第一部分、现代仓库的职能
1）现代仓库的价值
■如何提升仓库管理的价值与地位
■案例：传统仓库与现代仓库管理的区别
2）仓库与库存管理的基础是什么
■储位管理的基本方法与原则
■我们没有WMS，我们怎么办？
3）仓库管理的组织地位与职能
■注重物料JIT运作的环境建设
■案例：物料管理部门职能的改变与员工个人职业发展
4）仓库管理战略包括哪些方面？
第二部分、仓库管理员必备的素质与能力
1）工作能力要求
2）岗位素质要求
3）扔给大家的问题：请描述你的工作担当（或职务描述）
4）现场测试：认真细心测试
第三部分、企业仓库再规划
■仓库规划的原则
■物料流程再规划遵循的原则
■仓储面积不变的情况下如何有效改善储存状况，无须花费太多,也能创造仓储空间的17种方法
■仓库
现场管理规范，怎样才能实现仓库物资的“帐、卡、物一致”
第四部分、仓库设备及其应用
1）现代仓库设备
■现有系统能帮助我们改善仓储现状吗？
2）高效仓库管理案例评析
■案例：没有现代仓库设备，我们一样做得很好
■物流新技术分享
第五部分、仓库运作与创新及危化品的管理
1）物料JIT供应更优化
■收货、入库、出库管理的最优选择
■如何避免收、发货中的出错现象
■案例分析
■“仓库收、发货环节没有问题，但是我们仓库
■帐目总是有问题,怎么办？”
2）高效拣选与分拣的方法与技巧
■向生产部门的高效配、送怎么做
■案例：一家制造企业仓库的看板配送
3）出货与补货的最大问题是什么
■需求部门向原材料仓库领料以后的物料管理职责应归属哪个部门
■案例：我们仓库经常忙得要命，向公司要人总是得不到同意，怎么办
4）空间即金钱，找出呆废料产生原因：呆废料处理的途径与措施
5）盘点---方法与步骤，为订货中库存控制的决策做准备
6）成本与服务水平如何权衡
7）什么是危险化学品
8）危险品化学品储存八注意
9）如何进行危险化学品管理
10）MSDS的建立
11）危化品泄漏演习
第六部分、企业库存管理及控制
1）供给和需求变量分析
■产生库存的主要源头在哪里
■案例1 应对需求频繁变化，我们怎么做？
■案例2 客户的需求预测真的那么难做吗？
■案例3 控制供应链下游库存水平
■供应商为什么这么不配合？
■“供应商经常延迟交货，我怎么做JIT供料？”
■“我们加强
供应商管理！”
■“供应商凭什么让你管理？”
■如何管理供应商来满足我们JIT的要求
■供应商管理的方法与技巧
2）JIT供料怎么做
■案例讨论：制造型企业的JIT供料问题
■物料传统的ABC分析法与战略库存分类
■在库存决策问题上，如何增加我的话语权
■企业库存的策略性分析方法
■零库存本质分析
3）库存管理的内容与目标
4）库存管理的过程及要素分析，案例与问题解答
5）库存成本分析
■缺货产生的最大成本是什么
■不要过于依赖VMI
6）企业库存控制
■有没有安全库存的实用计算方法
■安全库存的细分与计算技巧
■案例：供应链的库存风险防范与库存分配方法
■预测分析与方法
■什么时间订货与订多少货
■订货点的计算
■案例分享：看扳订货与定时订货
■在制品库存控制 --在制品库存控制真谛
■如何控制生产物流的每个环节的库存
■不要再盲目考核“周转率”了
7）库存的战略管理
■案例分析：VMI合理吗？
■供应链管理下的库存管理