SOP标准化作业流程
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培训受益：
定义标准化作业，说明导入标准化的目的；
掌握标准化作业的内容和工具；
破除实施标准化作业的障碍；
培训大纲：
SOP对生产的意义；
以德国日本产品质量可靠的案例说明标准化是保证企业水准不断提升一个车轮
稳定质量，防止再发、
提高效率、达成目标；
技术储备、防止走失
教育训练，提高技能。
推行SOP的前提和要求；
大野耐一指出；我痛感一个好的标准作业表在办公桌上是编不出来的……
制订符合实际的作业标准及5项要求
定期修订标准使之起到指导作用的10项要求
现场实习编写作业指导书
培训作业指导书—让操作员工都清楚
实行SOP达到的目标是均衡、安全、质量、效率；
录象我采用了视而不见
美国潜艇击沉了不遵守规则的日本渔船
小组讨论，不遵守规定的沉痛教训
结论：标准化是为了均衡、安全、质量、效率
SOP实施方法和步骤；
尊重他人的劳动成果
定期检查实行考核
操作者参加改进
培训是解决问题的基点
开展SOP应该注意的事项，
制订标准不等于标准化作业
目视化管理推进SOP
实行激励政策推进SOP