APQP—产品质量先期策划及控制计划介绍
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产品质量策划的目标：是促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。
产品质量策划有如下的益处：
◆引导资源，使顾客满意；
◆促进对所需更改的早期识别；
◆避免晚期更改；
2.5样件制造—控制计划
样件控制计划是对样件制造过程中的尺寸测量和材料与功能试验的描述。
产品质量策划小组负责的所有样件都应被评审以便：
◆保证产品或服务符合所要求的规范和报告数据；
◆保证已怪产品和过程特殊特性给予了特别的注意；
◆使用数据和经验以制定初始过程参数和包装要求；
◆将关注问题、变差和/或成本影响传达给顾客。
3.8过程指导书
产品质量策划小组应确保向所有对过程操作负有直接责任的操作人员提供足够详细的可理解的过程指导书，这些指导书的制订依据以下资料：
◆失效模式及后果分析（
FMEA）
◆控制计划
◆工程图样、性能规范、材料规范、目视标准和工业标准
◆过程流程图
◆车间平面布置图
◆特性矩阵图
◆包装标准
◆过程参数
◆生产者对过程和产品的经验和知识
◆搬运要求
◆过程的操作者
用做标准操作繁育的过程指导书应予以公布，指导书应包括诸如机器的速度、进给量、循环时间等设定的参数，这些说明应使操作人员和管理人员易于得到。
4.1试生产
应采用正式生产工装、设备、环境（包括生产操作者）、设施和循环时间来进行试生产。对制造过程的有效性的确认从生产的试运行开始。试生产的最小数量通常由顾客设定，但产品质量策划小组可以超过这个数量。
试生产的输出（产品）用来进行如下工作：
◆初始过程能力研究
◆测量系统评价
◆最终可行性
◆过程评审
◆生产确认试验
◆生产件批准
◆包装评价
◆首次能力（FTC）
◆质量策划认定
4.7生产控制计划
生产控制计划是对控制零件和过程的体系的书面描述。生产控制计划是一种动态文件，应根据实际生产经验来更新控制计划的增加/删减（可能需要采购机构的批准）。生产控制计划是试生产控制计划的逻辑扩展。大量生产为生产者提供评价输出、评审控制计划并做适当更改的机会。
计划是对控制零件和过程的体系的书面描述。生产控制计划是一种动态文件，应根据实际生产经验来更新控制计划的增加/删减（可能需要采购机构的批准）。生产控制计划是试生产控制计划的逻辑扩展。大量生产为生产者提供评价输出、评审控制计划并做适当更改的机会。