制造企业的供应链采购管理策略分析
作者: 来源: 文字大小:[大][中][小]
一、供应链管理的含义及难点
供应链管理是把生产过程从原材料和零部件采购、运输加工，分销，到最终把产品送到客户手中，作为一个环环相扣的完整链条，通过用现代信息技术武装起来的计划．控制、协调等经营活动，实现整个供应链的系统优化和它的各个环节之间的高效率的信息交换，达到成本最低，服务最好的目标。供应链存在以下难点：
供应链协同管理的困难。在传统管理上，供应链中的企业是各自为政的，管理是以职能部门为基础，存在协调关系不可能从全局的高度来考虑。以职能部门为基础的传统管理包括职能功能业务界定不清、业务流程未完善或不规范、部门间的情绪化倾向等。
企业内部职能之间存在着大量的矛盾，使得企业内部各部门与各功能部门接口的外部各关联企业，在运作上失去了整体的协调性。供应链集成化信息管理的困难。由制造企业为核，构成的供应链，其上游及下游企业较多，传统的企业管理其立足点是单一企业，管理上是以封闭、分散和追求有排他性。
一是企业追求自我利益为特征。表现在信息的管理只注重信息的输入而忽略信息输出，常常将本应与供应链上各节点企业共享的信息当作企业宝贵的信息资源加以保密，造成信息流人为的流失；
二是企业在信息流的运作上．从自身利益考虑。往往将需求的信息在供应链各节点企业逐级放大造成供应链上的信息流失度高，供应链上的库存远大于实际需用，以防备突发的市场需求或生产中断，总成本居高不下。供应链整体效益最优原则实现的困难，企业自身利益的最大化是天经地义的，在传统的企业管理理念中不可动摇的。核心企业与供应商之间在利益上是讨价还价的，议价的结果要看双方的，若核心企业的力强于供应商，则核心企业要求尽可能低的供应价格，供应商又期望获得更有利的售价，反之亦然。
在供应链中损失大的企业因为丧失自我强壮的机会使其能力削弱，从而导致供应链竞争力的削弱，通过交易使一方过度获利而另一方过度损失，并不能使供应链整体带来更大的竞争力。
二．制造企业供应链
采购管理及存在的问题
随着市场竞争的日益激烈，越来越多的企业采用了“横向一体化”的经营思想和经营模式。在这种经营模式下，企业之间会形成一条供应商与制造商、分销商、用户的工业生产“链”，相邻点之间表现出一种需求与供应的关系。当把所有相邻企业一次连接起来，便形成了所谓的供应链。制造企业供应链管理系统，从结构上可以分为内部供应链管理系统和外部供应链系统。内部供应链管理系统是指在企业内部，从原材料购入至交货全过程包括订单处理、订单出货、
生产计划，材料需求计划等各种信息的传输和互通。
外部供应链管理系统是指在船舶建造过程中，与船舶建造企业进行物料供应和信息交流的所有相关企业包括
供应商管理、采购台约、准时供料、客户关系管理等各种信息的传输和交互。
由于原材料以及配套没备的采购费用在总成本中比例很高，因此原料采购是一个战略性的环节。实践证明，要任销售环节取得一个百分点的利润率很难，但在采购环节要成就利润的空间则相对容易，所以在供应链中将采购与生产建造的各个“链节”高效连接是非常必要的。这就需要原料采购部门与设计部门、生产管理部门、
财务管理部门等相关部门问进行大量的信息传输和互通，形成高效合理的采购供应链系统。但是，往往会有一些问题造成供应链无法有效运行。原材料到位不及时。
原料采购部门在进行采购时，对于每一个对象产品，在签订
采购合同后，就有一个相对固定的组织，对此采购项目负责，在采购部门和原料供应商之间进行协调，一旦原材料的采购不能及时到位，势必会影响船舶的建造周期，造成人力、财力、物力的浪费。原材料到位过早。有时候采购部门在制造之前已经进行相关原材料的购买，从而保证生产时有备无患，殊不知这同样使库存管理成本和金融成本提高。原材料准备时间没有考虑。即原材料虽然到位时问合适，但是材料必须经过预处理才能使用，如果在采购供应链系统中没有考虑原材料所需的预处理时间，也会影响整体进度。
三、供应链采购管理的策略
制造过程与各种配套设备、原材料的采购密切相关，需要供应链管理系统及时收集各个生产任务执行部门的生产任务状态和原料需求信息，井将反馈的信息及时、准确地传输到采购部门，以便协调各个生产任务的进度以及原材料的采购计划，使之形成完善合理的采购供应链管理系统。建立合理的采购供应链管理系统，对于降低成本、缩短周期、提高教率有着显著作用，是实现现代制造模式的重要环节。
完善信息网络，建立采购信息数据库。由于各部门之间关系的复杂性，须保证各部门之间的信息流畅。将各部门的信息输人到统一的采购信息数据库，形成一个完善的系统，可以保证各个部门之间对计划的变更等一些不确定性情况做出最快的反应，使部门之间的信息交流发挥最大的作用。
由于信息交换的重要性，如果供应链中信息不畅通，企业必须加大库存来应付一些不确定性情况。良好的信息接口和信息平台是供应链运行的基本条件，如果供应链中实现各成员信息共享，就可降低供应链中的库存，提高整个供应链的效率，从而增强供应链的竞争实力。
重视
采购成本的综台考虑，降低原材料采购成本，是增加利润，提高经济效益的有效手段之一。可是采购成本是一个综合指标，如果一味追求价格最低，而不去顾及质量、服务、地域、物流条件等，结果使最后的采购成本并没有降低。所以许多制造企业从单纯的价格战略已上升到成本战略。为库存而采购转变为为订单面采购。用户需求订单驱动制造订单，制造订单驱动采购订单，采购订单驱动供应商。
这种准时化的订单驱动模制造企业的供应链采购管理采略分新采购模式可以准时响应用户的需求，从而降低库存成本，提高物流速度和库存周转率。因此，应该树立以订单为中心的采购供应链管理观念，以客户需求为导向，完成各项采购任务，使原材料采购质量得到进一步提高。
从对采购商品的管理转变为对供应商的管理。保护客户利益，力争零缺陷供应商。采购方应及时把质量，服务、交货期的信息传给供方，使供方严格按要求提供产品与服务。供方参与到生产过程，了解所供商品的使用情况并提出调整意见。与原料供应商建立良好的合作伙伴关系。
供应商所提供产品的特性、价格以及服务水平等，对于企业的运行至关重要，直接影响到企业的盈利能力。因此，企业与供应商之间稳定的合作伙伴关系，使供应商能够以较低的成本给企业提供同样的产品或服务或以同样的成本提供更好的产品或服务。根据阻上分析，为了保证原材料采购的及时性、有效性，应该针对具体某一企业的现状和影响考核供应链管理的阻力，有目的、有重点地进行企业内部盼整台，使其成为一个有效的整体。
建立合理的采购供应链管理系统，通过对供应链上的信息流、物流、资金流的协调与控制，使其发挥最大的效率，以最小的成本、最快的速度为客户创造最大的价值。