精益生产的混合排序的方法：生产均衡柜与轮盘排序法
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（1）生产均衡柜
为了实现产量均衡与产品均衡，可以借助一种实用的工具，即生产均衡柜。这种工具制作非常简单，由几块木板拼成一个箱子，其中有数排空格子，每个空格子都可以放下一张看板卡片。一横排格子对应一种产品。因此有多少种产品就有多少排格子。每一列对应着一段单位制造时间。
当生产管理员从成品超市提货时，会拿出盒子里的看板，根据标示的产品，放入生产均衡柜对应的格子中，每个格子放一张看板。这样下一个四小时运货需要的
生产计划就已经排好了。接下来，物料操作员每隔20分钟，取出相应的看板卡片，交给生产单元中的操作员，让他们按照看板生产。
生产均衡柜可以应用于管理生产操作的节奏。丰田公司更进一步将生产均衡柜和供应商挂钩，用来控制物料提取的节拍，使供应商生产和丰田组装线的节拍时间紧密连接起来。
(2)轮盘图
制订生产节拍后，就可以按照平均节拍安排不同产品的生产顺序。也可以用轮盘图工具，它形象地描述了各品种的生产排序。如三个产品X、Y、Z。假设每天需要生产100件产品，其中产品X需要50个，产品Y需要30个、产品Z需要20个。按均衡化生产计划方式，X、Y、Z的生产比率为5：3：2，最小生产批量可以按照每个循环生产10个产品，一天共10次循环，节拍为480分钟/100件=4.8分钟。在同一生产线生产就可以做成一个圆盘形的轮排图，划成10个等份，其中，X以2个等份安排一个，产品Z约为4个等份安排一个，产品Y则安排在其余空格内。
为了增加生产的柔性，可以增设一个自由位。它就是不指定具体产品的调整位，用自由位的时间来应对生产过程延迟等，增加生产安排的灵活性。