防错的五类方法和五大原则--教你防错技术
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一、有5种类型的错误防止方法:
失效-安全装置(Fail-safe devices)、传感器放大(Magnification of senses)、冗余(Redundancy)、倒计数(Countdown)和特殊检验、控制装置(Special checking and control devices)。介绍如下:
1. 失效-安全装置(Fail-safe devices)
互锁顺序(Interlooking sequences):保证在前一个操作顺利完成前,下一个操作不能开始;
预警与中断(Alarm and cutoff):将在过程中出现法场情况时被激活;
全部完成信号(All-clear signals):将在全部补救措施完成后被激活;
防傻型工件夹紧装置(Foolproof):保证工作的一部分只能被固定在一个位置;
限位机械装置(Limiting mechanisms):用来保证工具不能超过某一位置或数量。
2. 传感器放大(Magnification of senses)
用来增强人的视觉、听觉、嗅觉、触觉、味觉和肌肉力量,如:光学放大、多重视觉和听觉信号、监控危险过程的遥控以及用图片代替文字等等。
3. 冗余(Redundancy):用作保证质量的附加措施。
多重确认码(Multiple-identify codes):例如防止产品混淆的条码和彩色码;
冗余措施和批准(Redundant actions and approvals):需要两个人独立工作;
审核评审和检查程序(Audit review and checking procedure):保证计划被跟踪;
验证设计(Design for verification):利用特殊设计如:观察孔,来确定产品或过程是否在令人满意的执行;
复合测试台(Multiple test stations):可检查很多特征,如出现在高速生产线上的特征。
4. 倒计数(Countdown)
组织读出数据和信息过程来让错做程序保持并行,以便检查每一个步骤,如航天器发射,它还在手术操作和焊接中被有效应用。
5. 特殊检验、控制装置(Special checking and control devices)
如计算机检查信用帐号,无效帐号被拒绝,及时的反馈被提供。
二、有5个错误防止原则:
消除(Elimination):将可能错误消除在过程和产品被重新设计的过程中;
替代(Replacement):是进入更可靠的过程的一个变更;
简单化(Facilitation):将过程运行变的更简单化,也更可靠;
检测(Detection):使错误在下一步操作前被发现;
缓和(Mitigation):是将错误的影响降低到最低。