现场安全性评价标准
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（一）通道占用率标准要求：
1．厂区主干道宽度：双向行驶的≥5m，单向行驶的≥3m（应有单向行驶的标志）。
进入厂区应有限速牌、指示牌和警示牌。直向行驶限速10~20km/h，转弯5km/h，进入
车间3km/h。
2．车间安全通道：通行汽车的宽度≥3m，通行电瓶车、铲车宽度≥1.8m，通行手推车、三轮车宽度≥1.5m，通行车身宽度≤0.8m的小手推车宽度≥1.2m，一般人行道宽度≥1m。
3．通道的一般要求：
① 通道路面应平整、无台阶、无坑沟。
② 利用主干道一边堆放产品或停置车辆的应有划线标志，通行部分宽度必须保持≥5m。
不得在转弯处或通道两侧堆放物品或停置车辆。
③ 道路土建施工应有警示牌或护栏，夜间要有红灯警示。
④ 安全通道应划出醒目标志，交叉处、转弯处应划园弧形或半园弧形。如果进入车间的 大门一边是办公室（有很多进出的门），一边是车间，在靠车间这边划一条线即可。不得把办公室进出门封死。大门口两边不用再划线了。
⑤ 不能划线的车间以车间的中心轴为准，两边各0.75m判定。
（二）车间设备布局标准要求
1．大、中、小型设备划分的规定
① 车床按加工直径大小划分：大型φ≥1000mm、中型φ<1000~600mm、小型φ<600mm.。
② 钻床按钻孔直径大小划分：大型φ≥70mm、中型φ<70~35mm、小型<35mm。
③ 其他设备按占地面积划分：大型≥12m2、中型<12-6m2、小型<6m2。
2．大、中、小型设备间距、墙柱间距和操作空间的规定：
①设备间距（以活动机件达到最大的范围计算）大型（各运输线）≥2m；中型≥1m；小型≥0.7m；大小设备同时存在的设备间距、操作空间，均按大型设备计算，同时设备间距和操作空间一并计算。
② 设备与墙、柱间距（以活动机件最大范围计算）：大型≥0.9m，中型≥0.8m，小型≥0.7m，与墙柱之间是操作位应按最大距离计算：大型≥1.1m，中型≥0.8m、小型≥0.7m。在不影响操作的前提下允许放工具箱。
③ 操作空间（设备间距除外）：大型≥1.1m、中型0.7m、小型0.6m。
④ 高于2m的运输线应有牢固的防护罩（网）；低于2m高的运输线的起落段两侧应加设护栏，高1.050m。
（三）车间物料堆放标准要求：
一般以生产班组、工作间或者一条生产线作为考核点，必须做到下列四条，其中一条不合格者就判定该点不合格。
1．摆放整齐，平稳可靠：
做到定置定位分类、分区摆放（如摆放在指定的划线或低护栏内）。小件产品应有集装箱，加工物品与墙或与机床轴平行摆放。钢材库的钢材靠通道这头应放整齐。平稳可靠是指堆垛不得有倾斜，不得有晃动。滑动物件要有支架或稳固措施。园筒产品、工件滚动面不得面向安全通道。
2．工、模、具、夹存放应符合安全技术要求
应有固定的架子或工具箱柜摆放，各种量具等不得放在车床活动面、导轨上，钢丝绳要上架。夹的重心向下摆放，做到安全稳妥、防止坠落和倒塌伤人。
3．物料摆放不得妨碍操作
对产品坯料加工件要做到限量存放，白班为1.5倍的量，夜班为2.5倍的量，中间库一周的量，经常活动地带应有0.6m的空间。
4．工件、物料摆放不得超高
在垛底与垛高之比为1：2的前提下，垛高不超过2m。例如垛底为1m，垛高不超过2m。大砂箱堆垛不超过3.5m。泡沫塑料一类建议参照大砂箱高度。堆垛间距要合理，便于吊装或消防通道。
（四）生产区域地面状态标准要求：
1．人行道、车行道和宽度符合规定要求（与安全通道宽度标准一样）。
2．在生产区域内所设置的坑、壕、池应加盖或有护栏。
坑：指深0.5m、凡脚能踩入坑内的均称坑，无规定面积的要求。
壕：深≥0.2m，宽≥0.1m。
池：指深0.8m或地上边沿高0.8m，存放液体的。
凡在厂房内搭建平顶房，并利用平顶作堆场的，或者利用厂房屋顶作工场的，应有足够的承重强度或防护栏杆。
3．及时清除工业垃圾、废油、废水及废物。
工业垃圾面积，废油、废水和废物品种不得超过1m2（指当天生产中所产生的）。
4．地面平坦、无绊脚物。
地面平坦指高低差不超过5cm。绊脚物指埋于地下面凸出地面2cm以上的管、线、螺钉等非浮放物品。