库存控制与JIT内部物流实务
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一、库存定义及原料
库存控制
1）库存的定义及成本分析
●原料库存--原料库存的种类：订单库存、预测库存、安全库存、战略库存及成本分析
●半成品、成品库存--半成品、成品库存产生的原因；成本分析及对交货期的影响
●库存跟现金流的关系--现金流定义及与库存的关系；降低库存为公司增加现金流的方法、原理
●衡量物料管理水平的三大指标--库存周转率；多余物料比率；过期物料比率；物料综合损失率定义及计算方法
2）JIT定义及原料库存降低
●JIT的定义：JIT物料采购、JIT制造、JIT交付
●重点物料管理--ABC物料存量管理：如何对物料进行ABC分类管理及制定相关的控制准则
●原料JIT交付计划管理--按单交付、按计划交付、JIT/VMI交付的定义及实施方法
二、JIT内部物流：拉动生产
1）在制品WIP的定义及控制
●在制半成品WIP：WIP存在的原因及其影响
●在线物料RIP：RIP对生产的影响分析
●在制品WIP与生产制造周期的关系：如何通过减少WIP，同时缩短制造周期
●不同的计划管理形式对WIP的影响：为什么说高WIP是落后计划管理的体现
●减少在制品WIP的方法：计划控制、工单管制、KANBAN拉动式生产的运用
2）JIT内部物流：拉动式生产设计
●如何实施订单的同步化生产：前后工序同步化、零部件同步化、厂内厂外同步化
●如何实施工序间均衡生产：产品合理分组方法、生产能力平衡、负荷变动的处理
●拉动式KANBAN设计：工序间KANBAN量设计方法，KANBAN设计必须考虑的三大因素、实施过程中问题的解决
●物料KANBAN的“三定”管理：位置规划、容器设计、标签设计、流动周转方法
●优化工艺流程减少KANBAN数量: 单件流生产线设计；单元化生产线工艺设计
3）JIT物料配送：生产物料配送体系
●仓库直达生产线：配送方法、频率、优缺点分析
●生产部物料超市配送：方法、频率、优缺点分析
●供应商JIT配送：实施方法及适应范围
●物料配送系统设计：工装、容器、标识、触发器
●优秀企业物料配送案例: 现场、工装、改善前后对比